Wälzfräsen
CNC-Wälzfräsen für die Serienfertigung von Außen- und Innenverzahnungen, Modul M0.5~M20.
Engineering-Center
CNC-Wälzfräsen für Außen- und Innenverzahnungen, Modul M0.5~M20, Wälzstoßen, Zahnradfräsen, Profil- und Wälzschleifen sowie Härten und Anlassen.
Zahnradschneiden
Wälzstoßen
Zahnradstoßen für Innenverzahnungen, Bundverzahnungen und Stufenräder, bei denen Wälzfräsen nicht anwendbar ist.
Zahnradfräsen
Zahnradfräsen für große Module, Zahnstangen und Sonderprofile in Prototypen- und Kleinserienfertigung.
Zahnradschleifen
Profilschleifen
Hochpräzise Fertigbearbeitung der Zahnflanken für ruhigen Lauf und hohe Tragfähigkeit.
Wälzschleifen
Kontinuierliches Wälzschleifen (z. B. Kapp NILES) für die Serienfertigung in der Genauigkeit DIN 3~5.
Wärmebehandlung
Einsatzhärten
Einsatzhärtung für hohe Randhärte bei zähem Kern, ideal für Getriebezahnräder.
Nitrieren
Verzerrungsarme Randschichthärtung mit hervorragender Verschleiß- und Dauerfestigkeit.
Induktionshärten
Gezieltes lokales Härten von Zahnflanken oder bestimmten Oberflächen.
Härten und Anlassen
Durchhärtung für gleichmäßige mechanische Eigenschaften über das gesamte Bauteil.
Präzisionsbearbeitung
CNC-Drehen
Präzisionsdrehen von Wellen, Zahnrädern und Gehäusen auf enge Toleranzen.
CNC-Fräsen
Fräsen von Passfedernuten, Verzahnungen, Bohrungen und komplexen 3D-Konturen.
Schleifen
Rund- und Flachschleifen für die abschließende Maß- und Oberflächenkontrolle.
Prüfung
Zahnradmesszentrum
Vollständige Verzahnungsanalyse (Profil, Flankenlinie, Teilung, Rundlauf), z. B. Klingelnberg.
KMG
Koordinatenmessung komplexer Maße und GD&T-Merkmale.
Rundheit
Prüfung von Rundheit und Zylindrizität an Bohrungen und Zapfen.
Härte
Rand- und Kernhärteprüfung gemäß Wärmebehandlungsspezifikation.
Oberflächenrauheit
Oberflächenmessung an Zahnflanken und Lagerflächen.
Verzahnungs-Wälzprüfung
Zweiflanken- und Einflanken-Wälzprüfung für Baugruppenqualität.
Qualitätsdokumentation
Werkstoffzeugnis
Werkszeugnisse zur Bestätigung von Werkstoffgüte und chemischer Zusammensetzung.
Wärmebehandlungsbericht
Prozessaufzeichnungen, Härtemesswerte und Ergebnisse der Einsatzhärtungstiefe.
Maßprüfbericht
Vollständige Maßprüfergebnisse mit KMG-Daten und Toleranzbewertung.
Verzahnungsgenauigkeitsbericht
Berichte des Zahnradmesszentrums nach DIN/ISO/AGMA-Genauigkeitsgrad.
Vergleich der Genauigkeitsgrade#
| Genauigkeitsstufe | DIN | ISO | AGMA | GB (China) |
|---|---|---|---|---|
| Ultrapräzision | DIN 3 | ISO 3 | AGMA 14 | GB 3 |
| Präzision | DIN 5 | ISO 5 | AGMA 12 | GB 5 |
| Hohe Präzision | DIN 7 | ISO 7 | AGMA 10 | GB 7 |
Kleinere Zahlen bedeuten höhere Präzision. Die Serienfertigung hält den Genauigkeitsgrad 4~5, Schleifen bis DIN 3.
Wärmebehandlung#
| Verfahren | Werkstoffe | Härte | Verzerrungskontrolle |
|---|---|---|---|
| Einsatzhärten und Abschrecken | 20CrMnTi, 20CrMo, 20CrNiMo | HRC 58~63 | 0.02~0.05 mm |
| Nitrieren | 38CrMoAl, 40Cr | HV 850~1100 | ≤0.01 mm |
| Induktionshärten | 40Cr, 42CrMo, 45# | HRC 50~55 | 0.01~0.03 mm |
Oberflächenbehandlung#
| Behandlung | Eigenschaften | Anwendung |
|---|---|---|
| Phosphatieren | Korrosionsschutz, Reibungsminderung, Lackiergrundlage | Zahnräder, Wellen |
| Brünieren | Korrosionsschutz, schwarze Optik | Standard-Verbindungselemente |
| Dacromet | Hohe Korrosionsbeständigkeit, keine Wasserstoffversprödung | Exportteile, hochbeanspruchte Komponenten |
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