Schneckenräder & Schnecken

Geyontech Präzisionsschneckenräder und Schnecken. Z1~Z6-Profile, Bronzeschneckenräder, Stahlschnecken.

Spezifikationen#

Schneckenradsätze: Spezifikationen, Auswahl und Schleifen für hohe Übersetzungsverhältnisse und selbsthemmende Antriebe#

Schneckenradpaare übernehmen die Kreuzachsen-Übertragung, wobei die beiden Wellen üblicherweise unter 90° angeordnet sind, und werden an Positionen eingesetzt, die große Übersetzungsverhältnisse und kompakte Bauformen erfordern. Die Schneckenmodule von Geyon Transmission decken M1~M12 ab, mit 1~6 Gängen, Steigungswinkeln von 3°~30° und Materialoptionen aus 20CrMnTi oder 42CrMo, mit einer Zahnflächenhärte von 58~62 HRC nach Einsatzhärten und Abschrecken; die Schneckenschleifgenauigkeit erreicht GB-Klasse 6~7, während Serienfräsen und Wälzfräsen GB-Klasse 7~8 erreichen. Schneckenräder werden je nach Betriebsbedingungen mit Zinnbronze, Aluminiumbronze oder Gusseisen mit Kugelgraphit kombiniert, mit Wälzfräsbereich von M1~M12 und Übersetzungsverhältnissen von 7.5:1 bis 80:1. Teilung, Profil und Helix werden mit einem Zahnradmesszentrum gemessen, wobei Berichte zusammen mit der Ware geliefert werden. Zahnprofile werden in den Typen ZA, ZN, ZI und ZK hergestellt, mit spezifischen Abmessungen gemäß Zeichnungen.

1. Wo Schneckenradpaare eingesetzt werden#

Eine Schnecke treibt ein Schneckenrad an, und das Übersetzungsverhältnis kann 80:1 erreichen — ein Wert, den Zahnradpaare desselben Volumens nicht liefern können. Die 90°-Wellenwinkelanordnung spart außerdem Platz — die Schnecke tritt seitlich ein, das Schneckenrad tritt auf der anderen Seite aus, und die Stellfläche der Anlage kann verkleinert werden.

Der Preis dafür ist der Wirkungsgrad. Eine eingängige Schnecke hat einen kleinen Steigungswinkel, mit einem Wirkungsgrad von nur 60~70%, und ein Teil der Eingangsleistung wird zu Wärme, sodass das Gehäuse Wärmeableitung oder zusätzliche Kühlung berücksichtigen muss. Aber sie hat eine Eigenschaft, die andere nicht bieten können: Selbsthemmung. Wenn der Steigungswinkel klein genug ist, kann das Schneckenrad die Schnecke nicht rückwärts antreiben, und Mechanismen wie Heben, Höhenverstellen und Spannen, die “nach Stromausfall nicht von selbst absinken dürfen”, verlassen sich häufig darauf.

Je mehr Gänge, desto höher der Wirkungsgrad und desto schwächer die Selbsthemmung. Mehrgängige Schnecken können einen Wirkungsgrad von 85~92% erreichen, verlieren dabei aber auch die Selbsthemmung. Bei der Auswahl sollten Sie sich daher zuerst fragen: Wollen Sie Wirkungsgrad oder Selbsthemmung? Wenn Sie beides wollen, müssen Sie normalerweise das Konzept ändern.

2. Spezifikationsparameter#

Üblicher Bereich für die Schneckenseite:

Die Schneckenradseite wird je nach Paarungswerkstoff in drei Güteklassen eingeteilt:

Referenzzuordnung zwischen Wirkungsgrad und Selbsthemmung:

Die Wirkungsgrade in der Tabelle sind Näherungswerte; die tatsächlichen Werte hängen von der Zahnflankenrauheit, der Schmierungsart und der Montageausrichtung ab. Wenn die Selbsthemmung als Konstruktionsvoraussetzung dienen soll, ist es sicherer, sie anhand des tatsächlichen Steigungswinkels und des Reibungskoeffizienten zu berechnen.

Es gibt vier gängige Zahnprofile für Schnecken, und die Wahl hängt von der Bearbeitung und der Tragfähigkeit ab: Die ZA-Archimedes-Schnecke hat ein gerades Profil im Axialschnitt, was die Bearbeitung und Messung einfach macht; das ZN-Normalgeradprofil eignet sich zum Schleifen; die ZI-Evolventenschnecke ist auf der Grundzylinder-Tangentialebene gerade, mit guter Genauigkeit nach dem Schleifen; die ZK-Kegelumhüllungsschnecke wird durch Schleifscheiben-Umhüllung geformt und eignet sich für das Serienschleifen. Sobald das Zahnprofil festgelegt ist, können Werkzeug, Schleifscheibe und Messmethode entsprechend bestimmt werden.

3. Bearbeitungsmöglichkeiten und Genauigkeit#

Unterstützende Dreh- und Schleiffähigkeiten: CNC-Drehgenauigkeit 0.005 mm, Rund- und Planschleifen 0.001 mm, Wälzfräsen Einzelzahn-Zykluszeit 5 Sekunden. In der Konstruktionsphase wird KISSsoft für Festigkeits- und Eingriffsprüfungen eingesetzt, und CAD, Solidworks, Caxa und Mastercam sind alle im Prozess, wobei Zeichnungen und Bearbeitungsdateien erstellt werden.

4. Wie die Prozessroute funktioniert#

Schneckenverzahnung wird zuerst aufgekohlt und gehärtet. 20CrMnTi wird auf 58~62 HRC aufgekohlt und gehärtet, mit einer verschleißfesten Randschicht und erhaltener Zähigkeit im Kern, sodass es unter schweren und rauen Arbeitsbedingungen nicht leicht zu Zahnbruch kommt. Für Anwendungen mit etwas geringeren Anforderungen wird die Route mit 40Cr Vergüten oder Induktionshärten verwendet, mit Zahnflanke 48~55 HRC.

Schleifen ist in Schrupp- und Schlichtgänge unterteilt. Nach dem Härten verformt sich die Zahnflanke, daher stellt Schruppschleifen sie zuerst wieder her, dann erreicht Feinschleifen die von der Zeichnung geforderte Genauigkeit. Nach dem Schleifen kann die Schnecke GB-Klasse 6~7 erreichen, eine Stufe höher als im gefrästen Zustand, und sowohl Geräuschentwicklung als auch Wärmeentwicklung nehmen entsprechend ab.

Zahndicke des Schneckenrads und Achsabstand werden kontrolliert. Zinnbronze-Schneckenräder werden auf M1~M12 gewälzfräst, und Zahndickentoleranz und Achsabstandsabweichung müssen eingehalten werden — Schnecke und Schneckenrad stehen in Linienberührung, wenn der Achsabstand geringfügig abweicht, verschiebt sich die Kontaktfläche und der Verschleiß konzentriert sich.

Paarungsprüfung. Paarweise Teile werden paarweise gefertigt und paarweise versandt, wobei Kontaktfleckposition und -fläche Paar für Paar geprüft und mit einem Eingriffsprüfgerät nachgeprüft werden. Die Prüfkette ist ein Zahnradmesszentrum (fähig, Stirnräder, Kegelräder, Schneckenradpaare und Passverzahnungen zu messen) + Koordinatenmessgerät + Härteprüfer + Rauheitsmessgerät, wobei Schlüsselmaße und Härte Punkt für Punkt gemessen werden.

Berichte im Lieferumfang enthalten. Zahnradprüfberichte werden mit der Ware versandt, einschließlich Teilungsabweichung, Profilabweichung, Flankenlinienabweichung und Zahnflankenhärte. Mit den Daten zur Hand können Kunden unterscheiden, ob ein Problem bei der Montage auf das Zahnrad oder auf die Montage zurückzuführen ist.

5. Diese Geräte verwenden sie#

• Industriegetriebe: Schneckengetriebe sind die Hauptanwendung, wobei Achsabstand und Übersetzungsverhältnis gemäß der Gehäusezeichnung festgelegt werden.
• Teiltische / Rundtische: Schneckenradpaare werden zum Teilen verwendet, und die Teilungsabweichung beeinflusst direkt den Teilungswinkel, daher muss die Genauigkeitsklasse gemäß den Teilanforderungen angegeben werden.
• Förder- und Hebeausrüstung: Einfädige Schnecken sind selbsthemmend, sodass der Förderabschnitt beim Stoppen nicht zurückrutscht.
• Kreuzachsige Übertragung bei begrenztem Bauraum: 90°-Übertragung, wobei die Schnecke seitlich eintritt, sodass das Gehäuselayout Bauraum sparen kann.
• Nicht standardmäßige Getriebeeinheiten: Nach Zeichnung gefertigt, zuerst eine Bearbeitbarkeitsprüfung, dann Zahnprofil, Werkzeuge und Prüfschema festgelegt.

6. Zeichnungen senden, vor Angebot eine Prüfung erhalten#

Getriebehersteller, Teiltischhersteller, Ausrüstungs-OEMs und Händler verbinden sich alle direkt. Senden Sie PDF-, DWG- oder Solidworks-Zeichnungen oder geben Sie die vier Parameter Modul, Gewindegänge, Zähne und Genauigkeitsklasse an, und die Technik führt zuerst eine Zeichnungsprüfung durch und antwortet mit der Prozessroute, Empfehlungen für Schneckenradmaterial und Prüfschema. Die Schneckenrad-Produktseite enthält Klassifizierungsbeschreibungen, und passende Stirnräder können mitgeliefert werden.

Anfragemethode: Zeichnungen senden → Zeichnungsprüfung → Angebot → Prototypenbau oder Serienproduktion. E-Mail an sales@geyontech.com , mit dem Betreff “Schneckenrad-Anfrage”.

• Schneckenrad-Produktseite
• Überblick über Bearbeitungsmöglichkeiten
• Prüf- und Qualitätssystem
• Zeichnungen für Angebot senden

Weitere Produktinformationen finden Sie auf der offiziellen Website von Geyon Transmission.

Fertigungsprozesse#

• Schneckenschleifen
• Schneckenrad-Wälzfräsen (spezieller Wälzfräser)
• Satzweises Einlaufen und Prüfen des Schneckenradpaares

Merkmale#

• Hohes Untersetzungsverhältnis (5~100)
• Selbsthemmung (Steigungswinkel < 3.5°)
• Geräuscharmer Betrieb

Anwendungen#

• Industrielle Untersetzungsgetriebe
• Präzisionspositionierung in der Automatisierung
• Aufzugs- und Hebeausrüstung