Windkraft wächst wieder: Getriebe-Nachfrage zieht an
China erreichte 2025 rund 600 GW Windkapazität. Der Bericht zeigt steigende Getriebeanforderungen und Geyontechs Schleifen bis DIN 3 für M1–M12.
Windkraftausbau kehrt auf hohes Niveau zurück, Aufträge für Antriebskomponenten der erneuerbaren Energien ziehen an: Beobachtung der Getriebebranche im August
Zusammenfassung: 2025 beträgt die landesweit neu installierte Windkraftkapazität etwa 80 GW, die kumulierte installierte Leistung etwa 600 Millionen kW; 2026 starten Offshore-Windprojekte gebündelt, die Einheitsleistung erreicht den Bereich 16~20 MW. Groß-MW-Anlagen treiben die Anforderungen an Drehmomentdichte von Getrieben und Verzahnungsschleifpräzision nach oben; die Marktreform der Strompreise und der EU-Kohlenstoffzoll treten zeitgleich in Kraft, die Export-Compliance-Kosten steigen. Geyontech (www.geyontech.com ) verfügt über Verzahnungsschleifkompetenz nach DIN 3 und deckt Stirnräder M1~M12 sowie Kegelräder M1~M10 ab.
I. Markt: Windkraftausbau wächst wieder, Nachfrage nach Getrieben steigt synchron#
1.1 2025: rund 80 GW neu installierte Windkraftkapazität#
Nach Angaben der Nationalen Energiebehörde wurden 2025 landesweit rund 80 GW Windkraft neu ans Netz angeschlossen, nahezu unverändert gegenüber 2024 mit leichtem Anstieg; bis Ende 2025 lag die kumulierte installierte Leistung bei rund 600 Millionen kW. Im ersten Halbjahr 2026 bleibt das Ausschreibungsvolumen für Windturbinen hoch; die Auftragsbücher mehrerer Turbinenhersteller reichen bis 2027.
1.2 Offshore-Windkraft beschleunigt, Einheitsleistung erreicht 16~20 MW#
Im ersten Halbjahr 2026 treten in Guangdong, Shandong, Zhejiang, Fujian und anderen Regionen mehrere Offshore-Windprojekte der Millionen-Kilowatt-Klasse in die Phase der Errichtung und des Netzanschlusses ein. Die Einheitsleistung steigt weiter: Onshore-Mainstream-Modelle liegen bei 8~10 MW, Offshore-Anlagen werden in Serie mit 16~20 MW geliefert, führende Turbinenhersteller haben bereits Prototypen mit mehr als 20 MW vorgestellt. Mit jeder Stufe der Einheitsleistung steigen auch Nenndrehmoment und Verzahnungsmodul des Hauptgetriebes.
1.3 Getriebeaufträge und Nachfrage nach Lohnfertigung steigen#
Windgetriebe machen etwa 10 % der Kosten einer kompletten Anlage aus und sind eine der Antriebskomponenten mit höherem Einzelwert in einer Windturbine. Führende Getriebehersteller (z. B. China High Speed Transmission Equipment Group (CHSTE)) bauen ihren globalen Marktanteil weiter aus, der Anteil Auslandsaufträge steigt; bei Groß-MW-Modellen sind Verzahnungsmodul und Zahnkranzdurchmesser groß, die Nachfrage nach Lohnfertigung in den Bereichen Wärmebehandlung und Verzahnungsschleifen nimmt deutlich zu. Branchenumfragen zeigen, dass Zahnradhersteller mit Großmodul-Verzahnungsschleifkompetenz und vollständigen Prüfmitteln bessere Chancen haben, Lohnfertigungsaufträge für Windgetriebe zu übernehmen.
Geyontech kann Stirnräder, Kegelräder und Planetenradsätze für Windgetriebe bearbeiten; die Verzahnungsschleifgenauigkeit erreicht DIN 3, siehe Zahnradproduktzentrum .
II. Technik: Groß-MW-Anlagen treiben die Anforderungen an die Verzahnungsgenauigkeit nach oben#
2.1 Werkstoffe und Wärmebehandlung: 18CrNiMo7-6 ist Mainstream#
Zahnräder für Windkraft-Hauptgetriebe bestehen meist aus 18CrNiMo7-6 (europäische Bezeichnung) oder 20CrMnTi; nach Einsatzhärten liegt die Zahnflankenhärte bei 58~62 HRC, die wirksame Einsatzhärtungstiefe wird je nach Modul mit 1.5~3.0 mm gewählt. Bei großen Teilen wie Zahnkränzen und Planetenrädern ist die Verformungskontrolle nach dem Härten entscheidend; die Schleifzugabe wird üblicherweise mit 0.4~0.8 mm vorgesehen, Grob- und Feinschleifen erfolgen in getrennten Arbeitsgängen.
2.2 Verzahnungsschleifen wird zum Standardprozess für Zahnräder von Hauptgetrieben#
Nach dem Schleifen von Großmodul-Verzahnungen werden Profil und Flankenlinie nach DIN 3962 in den Qualitätsstufen 4~6 gehalten, die Zahnflankenrauheit liegt innerhalb Ra 0.8 μm; vor Auslieferung werden mit einem Verzahnungsmesszentrum Profil, Flankenlinie, Teilungs-Sammelabweichung und Zahnkranz-Rundlauf vollständig geprüft, danach werden Paarungsräder auf einem Eingriffprüfgerät nachgeprüft. Die Nenndrehmomente der Hauptgetriebe von 8~10-MW-Modellen liegen üblicherweise über 3,000 kN·m, was höhere Anforderungen an Flankenkontaktgenauigkeit und Konsistenz der Tragfähigkeit stellt.
2.3 Elektrische Antriebe und Photovoltaik-Nachführung treiben die Nachfrage nach Präzisionszahnrädern ebenfalls nach oben#
Neue-Energie-Ausrüstung beschränkt sich nicht auf Windkraft. Die Drehzahl von Antriebsmotoren entwickelt sich auf über 20,000 U/min; die Genauigkeit von E-Antriebs-Zahnrädern wird üblicherweise auf etwa DIN 5 geregelt, Verzahnungsschleifen plus Paarungsprüfung werden zum Standard. Mit steigender Durchdringungsrate von Photovoltaik-Nachführsystemen wachsen Aufträge für Schneckenräder, Schnecken und Zahnräder von Drehantrieben (Drehgetrieben) synchron. Diese Aufträge haben relativ kleine Losgrößen und hohe Genauigkeitsanforderungen, was für Präzisionszahnradhersteller geeignet ist.
Geyontech bietet für Neue-Energie-Ausrüstung präzisionsgeschliffene Zahnräder an und unterstützt KISSsoft-Festigkeitsnachweise und Prozesssimulationen; siehe Präzisionszahnradprodukte .
III. Politik: Marktbasierte Strompreise und CO2-Grenzausgleich treten zeitgleich in Kraft#
3.1 Windkraft tritt vollständig in den Strommarkt ein#
Im Februar 2025 veröffentlichten die Staatliche Kommission für Entwicklung und Reform und die Nationale Energiebehörde den „Hinweis zur Vertiefung der marktorientierten Reform der Einspeisetarife für erneuerbare Energien und zur Förderung der hochwertigen Entwicklung erneuerbarer Energien“ (Preisbehörde für Entwicklung und Reform [NDRC-Kommission für Entwicklung und Reform, Preisabteilung] 〔2025〕Nr. 136). Ab dem 1. Juni 2025 treten neu hinzukommende Wind- und Photovoltaikprojekte vollständig in den Strommarkt ein, die Einspeisetarife richten sich nach der Marktlage. Nach der Änderung des Strompreismechanismus wird die Zuverlässigkeit von Windturbinen über den gesamten Lebenszyklus stärker gewichtet; die Qualitätsanforderungen an Kernkomponenten wie Getriebe sind strenger.
3.2 Das Energiegesetz tritt in Kraft, erneuerbare Energien werden vorrangig entwickelt#
Das Energiegesetz der Volksrepublik China trat am 1. Januar 2025 in Kraft und legt fest, dass die vorrangige Erschließung und Nutzung erneuerbarer Energien unterstützt wird. Genehmigungsverfahren für Offshore-Windkraft- und Tiefsee-Projekte werden beschleunigt, Großprojekte für Erneuerbare-Energie-Basen werden kontinuierlich vorangetrieben; die langfristige Nachfrage nach Antriebskomponenten wird gestützt.
3.3 Export-Compliance: CBAM wird offiziell erhoben, Zertifizierungshürden für den deutschen Markt#
Der EU-CO2-Grenzausgleichsmechanismus (CBAM) tritt ab 2026 in die offizielle Erhebungsphase ein; die CO2-Kosten für vorgelagerte Materialien wie Stahl und Aluminium, die bei der Ausfuhr von Getrieben und Zahnrädern anfallen, steigen. Für den deutschen Windkraftmarkt sind CE/TÜV-Zertifizierung sowie REACH- und RoHS-Konformität grundlegende Hürden; bei Exportangeboten müssen CO2-Kosten und Zertifizierungszyklen zusammen eingerechnet werden.
IV. Geyontech: zugehörige Empfehlungen#
Für den Zahnradbedarf von OEMs für Windgetriebe, E-Antriebe und Neue-Energie-Ausrüstung bietet Geyontech:
- Präzisionsgeschliffene Zahnräder: Stirnräder Modul M1~M12, Kegelräder M1~M10, Verzahnungsschleifgenauigkeit bis DIN 3 (Produktdetails )
- Komponenten für Windgetriebe: Planetenräder, Zahnkränze, Sonnenräder, Großmodul-Stirnräder und -Kegelräder
- Zahnradauslegung und Festigkeitsnachweis: KISSsoft-Nachweis, Prozesssimulation, Vergleich mehrerer Varianten
- Vollständige Prüfung: Verzahnungsmesszentrum plus Eingriffprüfgerät für Paarungsprüfung, Prüfbericht wird mit der Lieferung übergeben Technische Unterlagen und Auswahlunterstützung finden Sie unter Geyontech-Website , oder kontaktieren Sie Technisches Team . Datum: 21. August 2026 | Quellen: Nationale Energiebehörde, öffentliche Dokumente der Staatlichen Kommission für Entwicklung und Reform, Branchenumfragen
