En 2026, Geyontech suministró engranajes helicoidales rectificados DIN 6, módulo m=3 y 23 dientes, en 20CrMnTi cementado y templado, con paso ≤0.012 mm.
En 2026, Geyontech completó el suministro de engranajes helicoidales rectificados de clase DIN 6 para un fabricante de reductores/cajas de engranajes del este de China. Engranajes con módulo m=3, número de dientes Z=23, 20CrMnTi cementado y templado, dureza superficial del diente 58~62 HRC, profundidad efectiva de capa endurecida 0.8~1.2mm, rugosidad del flanco del diente Ra≤0.8μm. La inspección dimensional completa midió una desviación acumulada del paso ≤0.012mm y una desviación de dirección del flanco ≤0.009mm; la primera pieza pasó inspección al 100%, todo el lote pasó la inspección por muestreo y el cliente confirmó el suministro en serie. 45 días desde el pedido hasta el envío. A continuación se desglosan los antecedentes, las dificultades y la ejecución de este pedido.
El cliente es un fabricante del este de China especializado en reductores de engranajes helicoidales; sus productos abastecen a integradores de líneas de producción automatizadas y una parte se exporta a Europa. En un reductor, los engranajes son la pieza central que determina el ruido y la vida útil, y también el eslabón más propenso a problemas en entregas en serie. Los engranajes originales del cliente se entregaban con tallado con fresa madre + tratamiento térmico según clases DIN 7~8, una configuración común en cajas de engranajes de uso general; en la norma DIN, las clases 7~8 corresponden a procesos de rasurado (shaving) y tallado con fresa madre + tratamiento térmico. El problema estaba en el lote: al montar engranajes del mismo lote en reductores, algunos eran silenciosos y otros zumbaban; la línea de ensamblaje a menudo tenía que hacer emparejamiento selectivo manual para formar pares de engranajes, con muchos retrabajos. Los lotes exportados a Europa también recibieron observaciones del cliente por la consistencia del ruido.
Tras recibir los planos, Geyontech hizo primero tres cosas: verificar los parámetros de los engranajes, confirmar el proceso de tratamiento térmico y acordar los puntos de inspección y el formato del informe; después entregó según la siguiente solución:
| Elemento | Solución |
|---|---|
| Parámetros del engranaje | Módulo m=3, número de dientes Z=23, ángulo de presión α=20°, coeficiente de desplazamiento x=0, ancho de cara b=40mm, agujero interior φ25H7 |
| Clase de precisión | Clase DIN 6 (DIN 3962), rugosidad del flanco del diente Ra≤0.8μm |
| Material y tratamiento térmico | 20CrMnTi, cementado y templado, profundidad efectiva de capa endurecida 0.8~1.2mm, dureza superficial del diente 58~62 HRC, núcleo 30~42 HRC |
| Ruta de proceso | Tallado con fresa madre dejando 0.2~0.3mm de sobremedida de rectificado → cementado y templado → rectificado de dientes por generación |
| Inspección y entrega | Informe de inspección dimensional completa de perfil/dirección/paso junto con la mercancía; inspección al 100% de la primera pieza, inspección por muestreo en producción en serie |
| Embalaje | Papel antioxidante + embalaje al vacío + caja de madera, cumple los requisitos de exportación a la UE |
| Por qué no se puede omitir el rectificado de dientes: el cementado y templado inevitablemente provocan deformación; a estas alturas, la superficie dental tallada con fresa madre ya ha perdido precisión, y el rectificado de dientes es el proceso que consigue la clase DIN 6 mediante rectificado. Aquí radica la diferencia entre la solución nueva y la antigua. La serie de engranajes cilíndricos de Geyontech cubre módulos de 1~12, números de dientes de 18~200, precisión en serie clase 4~5 según norma nacional, capacidad de rectificado de dientes hasta DIN 3; los procesos utilizados en este pedido están dentro del alcance de producción en serie. |
Fuente de datos: registros de inspección dimensional completa del lote de 200 piezas de engranajes y retroalimentación de aceptación de ensamblaje del cliente (2026)
Elemento Resultado medido/entregado Clase de precisión Clase DIN 6 (DIN 3962), lograda mediante rectificado de dientes Desviación acumulada del paso Fp ≤0.012mm Desviación de dirección del flanco Fβ ≤0.009mm Rugosidad del flanco del diente Ra≤0.8μm Dureza superficial del diente 58~62 HRC Profundidad efectiva de capa endurecida 0.8~1.2mm Eficiencia de transmisión (par de engranajes cilíndricos) 98~99% Plazo de entrega 45 días (desde el pedido hasta el envío) Resultado de control de calidad Inspección al 100% de la primera pieza aprobada, todo el lote pasó la inspección por muestreo, el cliente confirmó el suministro en serie Retroalimentación de aceptación del cliente: todas las tolerancias dimensionales cumplen, desviación acumulada del paso ≤0.012mm, desviación de dirección del flanco ≤0.009mm, aprobó la inspección al 100% de la primera pieza, todo el lote pasó la inspección por muestreo y confirmó el suministro en serie. Desde entonces, el cliente incluyó a Geyontech en su lista de proveedores calificados, y los planos de los modelos principales quedaron fijados con este conjunto de parámetros.
La calidad del reductor completo recae en gran medida sobre el eslabón de los engranajes. Si la clase de precisión, el tratamiento térmico del material y el informe de inspección están en su sitio, el ensamblaje será más sencillo y la exportación resistirá inspecciones. Si su reductor/caja de engranajes también tiene problemas de ruido, retrabajos o aceptación para exportación: Contacte al equipo técnico de Geyontech → Obtenga una evaluación de la clase de precisión y la ruta de proceso de los engranajes Vea la documentación de productos de engranajes de alta precisión → Engranajes cilíndricos · Engranajes cónicos · Tornillo sinfín y corona · Personalización no estándar Envíe parámetros y planos de engranajes → Obtenga una solución preliminar y cotización Conozca las clases de precisión DIN/ISO → Cómo elegir la precisión de engranajes sin gastar de más
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