Fabricación de engranajes de precisión desde 2020

Engranajes diseñados para aplicaciones donde la precisión no es negociable

Geyontech diseña y fabrica engranajes y componentes de transmisión de alta precisión en Dongguan, China — para fabricantes de cajas de engranajes, integradores de robótica y automatización, y fabricantes de equipos originales que miden la calidad en micras, no en precio por pieza.

Entra un plano o archivo STEP, salen comentarios de fabricabilidad y una cotización — revisado por un ingeniero, no por un departamento de ventas.

  • DIN 3 Precisión de rectificado
  • M0.3–M20 Rango de módulo
  • Grade 4–5 Precisión por lote
  • 13 años Experiencia en engranajes
Engranajes rectos rectificados de precisión sobre una bandeja de producción

Engranajes y componentes de transmisión para cajas de engranajes industriales, robótica, plataformas de movimiento de precisión, fabricantes de máquinas herramienta, y equipos para entornos limpios

  • Fabricantes de cajas de engranajes industriales
  • Robótica y automatización
  • Plataformas de movimiento de precisión
  • Fabricantes de máquinas herramienta y equipos
  • Equipos de vacío y para entornos limpios
  • Distribuidores de piezas de transmisión
Productos

Engranajes y componentes de transmisión de precisión

Nueve familias de productos, todas fabricadas según plano. Si su requisito se encuentra entre dos de ellas, esa es la pieza para la que estamos hechos.

Cremalleras de precisión

Cremalleras de precisión de dientes rectos / helicoidales: grado rectificado DIN 6h25, grado fresado de precisión DIN 8e27/10e27; acero al carbono S45C, temple por alta frecuencia HRC48-52; módulo M1~M12, longitud 500/10

Ejes y estriados

Ejes de engranajes, ejes estriados, ejes escalonados y ejes de transmisión, tolerancia de diámetro de eje h6~h7, precisión de rectificado 0.001mm.

Engranajes cónicos

Engranajes cónicos de dientes rectos y engranajes cónicos helicoidales, transmisión en ángulo recto, alta capacidad de carga de par.

Engranajes no estándar

Engranajes no estándar fabricados según planos del cliente o a partir de muestras, M0.3~M20, producción flexible en series pequeñas y grandes.

Piñones de cadena y cadenas de rodillos

Piñones de cadena de transmisión / transporte / doble o múltiple hilera / no estándar, paso 6.35~50.8mm, 9~80 dientes, temple por alta frecuencia del flanco del diente HRC45~55, grado GB 6~8; con cadenas de rodillos seri

Tornillos sinfín y coronas

Par de tornillo sinfín y corona de precisión, alta relación de reducción, propiedad autoblocante, funcionamiento de bajo ruido.

Cómo trabajamos

Un socio de ingeniería, no solo un proveedor de engranajes

Los trabajos difíciles son los que queremos: tolerancias ajustadas, materiales complicados, geometría compleja, bajo juego y la misma calidad en el lote diez que en el lote uno.

  • Intervenimos antes de que el plano quede congelado La fabricabilidad, la acumulación de tolerancias, el material y el tratamiento térmico se revisan a tiempo, de modo que los problemas se detectan en el papel y no en la primera pieza.
  • La precisión se especifica y luego se comprueba La geometría del diente, la profundidad de cementación y el sobreespesor de rectificado se definen en el proceso y luego se verifican en un centro de medición de engranajes y una CMM.
  • La documentación se envía con las piezas Cada lote sale con un informe de inspección. Sin tener que solicitarla, sin volver a medir de su parte.
Casos prácticos

Proyectos que nos trajeron para resolver

Donde una pieza estándar de catálogo no iba a funcionar, y lo que hicimos al respecto.

  • DIN 3 Máxima precisión de rectificado disponible, según el módulo
  • M0.3 – M20 Rango de módulo para engranajes cortados y rectificados de perfil
  • Grade 4–5 Precisión típica de engranajes por lote según ISO 1328
  • 13 años Experiencia del equipo en fabricación de engranajes y transmisiones
Qué entregamos

Cinco cosas que cada envío debe superar

  • Precisión

    Precisión de rectificado hasta DIN 3, con tolerancias controladas en cada lote.

  • Consistencia

    Precisión dimensional y de engranajes entre lotes mantenida dentro de una ventana de proceso documentada.

  • Ingeniería

    Revisión de planos, planificación del proceso, prototipo, validación y luego producción en serie.

  • Inspección

    Centro de medición de engranajes, CMM, controles de dureza y superficie internos.

  • Trazabilidad

    Certificados de material, registros de proceso e informe de inspección con cada envío.

Del plano a la entrega

Cómo se ejecuta realmente un pedido

Cuatro etapas, cada una termina en algo que usted puede verificar.

  1. Revisión de plano y diseño para fabricación (DFM)

    Usted envía un plano 2D o un modelo 3D. Revisamos la fabricabilidad, la acumulación de tolerancias, el material y el tratamiento térmico, y luego confirmamos qué es alcanzable antes de cotizar nada.

    1–3 días
  2. Planificación del proceso y material

    La geometría del diente, el utillaje y la ruta de proceso se fijan, y el material se adquiere con trazabilidad. La dureza, la profundidad de cementación y el sobreespesor de rectificado se especifican por escrito.

    3–7 días
  3. Corte, tratamiento térmico y rectificado

    Tallado por fresa madre CNC, mortajado y corte de cónicos, cementación o nitruración controladas, y luego rectificado de perfil y por generación según la precisión que exige el plano.

    2–5 semanas
  4. Inspección y documentación

    Centro de medición de engranajes, CMM, controles de dureza y superficie por lote. Usted recibe el informe de inspección con el envío, no a solicitud.

    por lote
Biblioteca técnica

Respuestas de ingeniería, con los números incluidos

Selección de módulo, grados ISO 1328, profundidad de cementación, desplazamiento de perfil, informes de inspección — el razonamiento detrás de las tolerancias que cotizamos.

Cómo leer un informe de inspección de engranajes: tres tipos de desviación, fuentes de tolerancia y tres detalles de evaluación pasados por alto

Cómo leer un informe de inspección de engranajes: tres tipos de desviación, fuentes de tolerancia y tres detalles de evaluación pasados por alto Respuesta central: Un informe de inspección de engranajes se reduce a tres grupos de números — desviación de paso (fpt paso individual, Fp paso acumulado total), desviación de perfil (Fα / ffα / fHα) y desviación de héli

Preguntas

Antes de enviar un plano

¿Qué necesita para cotizar un engranaje?
Un plano 2D o modelo 3D con módulo, número de dientes, material, grado de precisión y cantidad. Un ingeniero revisa la fabricabilidad, la acumulación de tolerancias y el tratamiento térmico antes de cotizar — para que el precio y la precisión que cotizamos sean sostenibles en producción.
¿Pueden encargarse de prototipos y lotes pequeños de validación?
Sí. Las corridas de prototipos y validación son una primera etapa normal para nosotros, no un favor. Se aplican el mismo control de proceso, la misma trazabilidad de material y el mismo informe de inspección, ya sea que el lote sea de diez piezas o de diez mil.
¿Cuánto tardará un pedido?
Lo determinan la geometría del diente, el material, el tratamiento térmico y los requisitos de rectificado. Damos un programa de producción firme con la cotización y planificamos el proceso en torno a él — el plazo sigue al proceso, no a una promesa de ventas.
¿Pueden proporcionar muestras gratuitas?
Hay muestras disponibles para productos estándar (el costo de envío corre por cuenta del cliente). Para productos personalizados, el costo de la muestra se evalúa según la complejidad y se reembolsa con los pedidos por lote.
¿Qué métodos de pago aceptan?
Aceptamos transferencia bancaria T/T, L/C, Alipay/WeChat Pay y más. Liquidación mensual negociable para socios a largo plazo.
¿Ofrecen descuentos para pedidos al por mayor?
Sí, los pedidos al por mayor reciben descuentos según la cantidad. Los clientes con acuerdos anuales disfrutan de beneficios adicionales. Contacte a nuestro equipo de ventas para más detalles.

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