Bagaimana OEM Pengurang Jerman Mendapat Gear DIN 6 dalam 45 Hari?
Pengeluar pengurang Jerman membuat pesanan gear taji tersuai dengan Geyon: modul 3, 23 gigi, sudut tekanan 20°, lebar muka 40mm, lubang φ25H7, kualiti 6 DIN 3962, kekasaran permukaan Ra≤0.8μm, 20CrMnTi dikarburkan dan disejukkan cepat. Kumpulan pertama 200 keping, masa pendahuluan 45 hari. Keputusan pengukuran: sisihan pic kumulatif ≤0.012mm, sisihan lead ≤0.009mm, artikel pertama lulus pemeriksaan lengkap, bekalan kelompok disahkan. Berikut cara kerja ini dijalankan.
Latar belakang#
Pelanggan ialah OEM kotak gear/pengurang Jerman yang mencari gear ketepatan untuk aci utama pengurang. Keperluan lukisan: modul m=3, gigi Z=23, sudut tekanan α=20°, lebar muka b=40mm, diameter luar φ78mm, lubang φ25H7. Kelas kualiti DIN 6 mengikut DIN 3962, kekasaran permukaan Ra≤0.8μm. Bahan 20CrMnTi, dikarburkan dan disejukkan cepat, kedalaman lapisan terkarbur berkesan 0.8–1.2mm, kekerasan permukaan 58–62 HRC, kekerasan teras 30–42 HRC. Kumpulan pertama 200 keping, masa pendahuluan 45 hari dari pesanan hingga penghantaran.
Di mana kesukaran terletak#
Sisi gigi DIN 6 perlu digiling. Selepas proses hob kami tinggalkan elaun pengisaran 0.2–0.3mm — terlalu sedikit dan herotan rawatan haba tidak meninggalkan apa-apa untuk dibetulkan; terlalu banyak dan masa pengisaran menjadi dua kali ganda.
Konsistensi kedalaman lapisan terkarbur dan kekerasan sama pentingnya. Pelanggan memeriksa kekasaran permukaan dengan teliti, dan penyimpangan antara kelompok merupakan risiko penolakan.
Setiap keping dihantar dengan laporan dimensi penuh — profil, lead, pic — diformatkan mengikut templat pelanggan.
Dan tempoh 45 hari bermula pada pesanan, dengan rawatan haba dan pengisaran mengambil sebahagian besar daripadanya. Penjadualan tiada kelonggaran.
Cara kami menjalankannya#
Laluan: pemotongan bahan kosong → pembubutan → proses hob → pengkarburan & penyejukan cepat → pengisaran gear → pembuangan geram → pemeriksaan → pembungkusan. Enam langkah praktikal.
Bahan kosong dan bubut. Potong bahan kosong, bubut kasar, siap separa lubang φ25H7 dengan elaun untuk pembubutan akhir.
Proses hob gigi. Tinggalkan elaun pengisaran 0.2–0.3mm. Nombor itu tidak diagak — kami potong kepingan percubaan dahulu, mengukur herotan rawatan haba, kemudian tetapkan elaun itu.
Karburkan dan sejukkan cepat. 20CrMnTi, suhu relau dan masa rendaman dikawal supaya lapisan terkarbur kekal pada 0.8–1.2mm dan sisi gigi pada 58–62 HRC. Parameter ditetapkan daripada data kecerunan kekerasan kepingan percubaan, bukan daripada kebiasaan.
Giling. Pengisaran penjanaan pada mesin pengisar roda cacing ke DIN 6, sisi gigi Ra≤0.8μm. Lihat proses pengisaran gear kami untuk persediaan mesin.
Periksa — langkah yang paling rapat dipantau oleh pelanggan. Pusat pengukuran gear melaporkan profil, lead dan pic; CMM menyemak semula lubang dan toleransi dimensi; pemeriksaan titik kekerasan pada sisi gigi. Laporan mengikut templat pelanggan dan dihantar bersama barang. Ambil contoh laporan pemeriksaan gear untuk melihat format.
Bungkus. Kertas pencegah karat, beg vakum, peti kayu, dibina untuk penghantaran laut jarak jauh.
Keputusan pengukuran#
| Perkara | Keputusan |
|---|
| Kelas kualiti | DIN 6 (DIN 3962), sisi gigi Ra≤0.8μm |
| Sisihan pic kumulatif | ≤0.012mm |
| Sisihan lead | ≤0.009mm |
| Kekerasan sisi gigi | 58–62 HRC, lapisan terkarbur 0.8–1.2mm |
| Masa pendahuluan | 45 hari, pesanan hingga penghantaran |
| Kumpulan pertama | 200 keping, artikel pertama lulus, semua persampelan lulus |
| Susulan | Bekalan kelompok disahkan oleh pelanggan |
Apa yang kami lakukan dengan betul dalam kerja ini#
Elaun pengisaran ditetapkan daripada potongan percubaan, jadi herotan diketahui sebelum pengeluaran dan pengisaran berjalan tanpa kerja semula.
Rawatan haba kekal stabil. Penyimpangan kedalaman lapisan terkarbur muncul terus pada kekerasan sisi gigi yang digiling, jadi lengkung relau ditetapkan daripada data yang diukur.
Pakej laporan lengkap — profil, lead, pic, setiap perkara disenaraikan. Pemeriksaan artikel pertama pelanggan lulus dalam satu pusingan.
Pembungkusan mengikut kebiasaan mereka: kalis karat, vakum, peti kayu. Tiada masalah semasa transit.
Jika anda pembuat kotak gear, pengeluar sendi robot, atau OEM peralatan bertaraf tinggi dengan lukisan gear ketepatan, hantar kepada kami modul, bilangan gigi, kelas kualiti dan bahan. Kami akan balas dengan pelan proses dan sebut harga. Hubungi Geyon — aliran penyesuaian, proses pengisaran, laporan pemeriksaan, apa sahaja yang anda ingin bincangkan.