Gear Cacing & Cacing

Gear cacing dan cacing ketepatan Geyontech. Profil Z1~Z6, gear cacing gangsa, cacing keluli.

Spesifikasi#

Set Gear Cacing: Spesifikasi, Pemilihan dan Pengisaran untuk Nisbah Tinggi dan Pemacu Mengunci Sendiri#

Pasangan gear cacing mengendalikan penghantaran paksi bersilang, dengan kedua-dua aci biasanya disusun pada 90°, digunakan dalam kedudukan yang memerlukan nisbah pengurangan besar dan struktur padat. Modul cacing Geyon Transmission merangkumi M1~M12, dengan 1~6 ulir, sudut pendahulu 3°~30°, dan pilihan bahan 20CrMnTi atau 42CrMo, dengan kekerasan permukaan gigi 58~62 HRC selepas pengkarburan dan pelindapan; ketepatan pengisaran cacing mencapai kelas GB 6~7, manakala pengilangan kelompok dan hobbing mencapai kelas GB 7~8. Roda cacing dipadankan dengan gangsa timah, gangsa aluminium, atau besi mulur mengikut keadaan kerja, dengan julat hobbing M1~M12 dan nisbah pengurangan merangkumi 7.5:1 hingga 80:1. Pic, profil, dan heliks diukur dengan pusat pengukuran gear, dengan laporan dihantar bersama barangan. Profil gigi dibuat dalam jenis ZA, ZN, ZI, dan ZK, dengan dimensi khusus mengikut lukisan.

1. Di Mana Pasangan Gear Cacing Digunakan#

Satu cacing memacu satu roda cacing, dan nisbah pengurangan boleh mencapai 80:1 — angka yang tidak dapat diberikan oleh pasangan gear dengan isipadu yang sama. Susun atur sudut aci 90° juga menjimatkan ruang — cacing masuk dari sisi, roda cacing keluar dari sisi yang lain, dan jejak peralatan boleh dikecilkan.

Kosnya ialah kecekapan. Cacing berulir tunggal mempunyai sudut pendahulu yang kecil, dengan kecekapan hanya 60~70%, dan sebahagian kuasa input menjadi haba, jadi perumah perlu mempertimbangkan pelesapan haba atau penyejukan tambahan. Tetapi ia mempunyai sifat yang tidak dapat diberikan oleh yang lain: mengunci sendiri. Apabila sudut pendahulu cukup kecil, roda cacing tidak boleh menolak cacing ke belakang, dan mekanisme seperti mengangkat, menaikkan, dan mengapit yang “tidak boleh meluncur turun sendiri selepas kehilangan kuasa” sering bergantung pada ini.

Semakin banyak ulir, semakin tinggi kecekapan dan semakin lemah sifat mengunci sendiri. Cacing berbilang ulir boleh mencapai kecekapan 85~92% tetapi juga kehilangan sifat mengunci sendiri. Jadi semasa memilih, tanya diri sendiri dahulu: anda mahu kecekapan atau mengunci sendiri? Jika anda mahu kedua-duanya, anda biasanya perlu menukar skema.

2. Parameter Spesifikasi#

Julat biasa untuk sisi cacing:

Sisi roda cacing dibahagikan kepada tiga gred mengikut bahan padanan:

Padanan rujukan antara kecekapan dan penguncian sendiri:

Kecekapan dalam jadual ialah nilai anggaran; nilai sebenar bergantung pada kekasaran permukaan gigi, kaedah pelinciran, dan penjajaran pemasangan. Jika penguncian sendiri hendak digunakan sebagai premis reka bentuk, lebih selamat untuk mengiranya berdasarkan sudut kisar dan pekali geseran sebenar.

Terdapat empat profil gigi biasa untuk cacing, dan yang mana hendak dipilih bergantung pada pemesinan dan keupayaan beban: Cacing Archimedes ZA mempunyai profil lurus pada keratan paksi, menjadikan pemesinan dan pengukuran mudah; profil lurus normal ZN sesuai untuk pengisaran; cacing involut ZI lurus pada satah tangen silinder asas, dengan ketepatan yang baik selepas pengisaran; cacing menyelubung kon ZK dibentuk oleh penyelubungan roda pengisar, sesuai untuk pengisaran kelompok. Sebaik sahaja profil gigi ditentukan, alat, roda pengisar, dan kaedah pengukuran boleh ditentukan dengan sewajarnya.

3. Keupayaan Pemesinan dan Ketepatan#

Keupayaan sokongan larik dan pengisaran: ketepatan larik CNC 0.005 mm, pengisaran silinder dan muka 0.001 mm, masa kitaran gigi tunggal penggigian hob 5 saat. Semasa peringkat reka bentuk, KISSsoft digunakan untuk pengesahan kekuatan dan penglibatan gigi, dan CAD, Solidworks, Caxa, dan Mastercam semuanya dalam proses, menghasilkan lukisan dan fail pemesinan.

4. Bagaimana Laluan Proses Berfungsi#

Gigi worm dikarburkan dan dikuen dahulu. 20CrMnTi dikarburkan dan dikuen kepada 58~62 HRC, dengan lapisan permukaan tahan haus dan keliatan yang dikekalkan pada teras, jadi ia tidak mudah patah gigi di bawah keadaan kerja berat dan kasar. Untuk keadaan dengan keperluan yang sedikit lebih rendah, laluan pengkuenan dan penemperan 40Cr atau pengerasan induksi digunakan, dengan permukaan gigi 48~55 HRC.

Pengisaran dibahagikan kepada pas kasar dan halus. Selepas pengkuenan, permukaan gigi berubah bentuk, jadi pengisaran kasar memulihkannya dahulu, kemudian pengisaran halus mencapai ketepatan yang diperlukan oleh lukisan. Selepas pengisaran, worm boleh mencapai GB kelas 6~7, satu gred lebih tinggi daripada keadaan dikisar, dan bunyi serta penjanaan haba berkurangan.

Ketebalan gigi roda worm dan jarak pusat dikawal. Roda worm gangsa timah dihob kepada M1~M12, dan toleransi ketebalan gigi serta sisihan jarak pusat mesti dikekalkan — worm dan roda worm berada dalam sentuhan garis, jadi jika jarak pusat menyimpang sedikit, kawasan sentuhan beralih dan haus menjadi tertumpu.

Pemeriksaan pasangan. Bahagian berpasangan dimesin secara berpasangan dan dihantar secara berpasangan, dengan kedudukan dan luas tampalan sentuhan diperiksa pasangan demi pasangan dan disemak semula dengan penguji meshing. Rantaian pemeriksaan ialah pusat pengukuran gear (berupaya mengukur gear silinder, gear serong, pasangan gear worm, dan splin) + CMM + penguji kekerasan + penguji kekasaran, dengan dimensi utama dan kekerasan diukur item demi item.

Laporan disertakan semasa penghantaran. Laporan pemeriksaan gear dihantar bersama barang, termasuk sisihan pic, sisihan profil, sisihan heliks, dan kekerasan permukaan gigi. Dengan data di tangan, pelanggan boleh membezakan sama ada masalah semasa pemasangan disebabkan oleh gear atau disebabkan oleh pemasangan.

5. Peranti Ini Menggunakannya#

• Pengurang industri: Pengurang gear worm ialah aplikasi utama, dengan jarak pusat dan nisbah pengurangan ditentukan mengikut lukisan perumah.
• Meja pengindeksan / meja putar: Pasangan gear worm digunakan untuk pengindeksan, dan sisihan pic secara langsung mempengaruhi sudut pengindeksan, jadi kelas ketepatan mesti dinyatakan mengikut keperluan pengindeksan.
• Peralatan pengangkutan dan pengangkatan: Worm ulir tunggal mengunci sendiri, jadi bahagian pengangkutan tidak akan menggelongsor ke belakang apabila berhenti.
• Transmisi paksi bersilang dengan ruang terhad: Transmisi 90°, dengan worm masuk dari sisi, jadi susun atur perumah boleh menjimatkan ruang.
• Unit transmisi bukan standard: Dimesin mengikut lukisan, dengan semakan kebolehmesinan terlebih dahulu, kemudian profil gigi, perkakas, dan skema pemeriksaan ditentukan.

6. Hantar Lukisan, Dapatkan Semakan Sebelum Sebut Harga#

Pengilang pengurang, pengilang meja pengindeksan, OEM peralatan, dan peniaga semuanya berhubung secara langsung. Hantar lukisan PDF, DWG, atau Solidworks, atau berikan empat parameter modul, benang, gigi, dan kelas ketepatan, dan bahagian kejuruteraan akan terlebih dahulu menjalankan semakan lukisan dan membalas dengan laluan proses, cadangan bahan roda worm, dan skema pemeriksaan. Halaman produk gear worm mempunyai penerangan klasifikasi, dan gear silinder yang sepadan boleh dibekalkan bersama.

Cara pertanyaan: hantar lukisan → semakan lukisan → sebut harga → prototaip atau pengeluaran kelompok. E-mel sales@geyontech.com , dengan baris subjek “Pertanyaan gear worm”.

• Halaman produk gear worm
• Gambaran keseluruhan keupayaan pemesinan
• Sistem pemeriksaan dan kualiti
• Hantar lukisan untuk sebut harga

Untuk maklumat produk lanjut, lihat laman web rasmi Geyon Transmission.

Proses pembuatan#

• Pengisaran worm
• Penggigian hob roda worm (hob khusus)
• Larian masuk set berpadanan dan pemeriksaan pasangan gear worm

Ciri-ciri#

• Nisbah pengurangan tinggi (5~100)
• Penguncian sendiri (sudut pendahuluan < 3.5°)
• Operasi bunyi rendah

Aplikasi#

• Pengurang gear industri
• Pemposisian tepat dalam automasi
• Lif dan peralatan mengangkat