Modul gear untuk 15 kW pada 1450 rpm: pengiraan ISO 6336

Panduan mengira modul gear 15 kW, 1450 rpm dengan ISO 6336. Contoh: 20CrMnTi m 2.5 lulus, 40Cr m 2.5 gagal, perlu m 3. Tiga langkah pengiraan.

Gear 15 kW, 1450 rpm — berapa modul yang mencukupi? Contoh pengiraan kekuatan ISO 6336 dan perbandingan bahan

Jawapan utama: modul dikira berdasarkan kekuatan, bukan ditentukan secara tekaan berdasarkan pengalaman. Ambil contoh gear keluli 15 kW, 1450 rpm, nisbah transmisi 3.5: tork gear kecil 99 N·m, 20CrMnTi dikarburkan dan dikeraskan (HRC 58–62) dengan m 2.5, z 21, lebar gigi 42 mm, tegasan sentuhan permukaan gigi kira-kira 750 MPa, faktor keselamatan kira-kira 2.0, mencukupi dan mempunyai margin; saiz yang sama ditukar kepada 40Cr dikeraskan dan dibaja, faktor keselamatan hanya 0.93, tidak lulus, perlu dibesarkan kepada m 3 baru hampir memenuhi piawai. Prosesnya hanya tiga langkah: kira tork, semak kekuatan sentuhan dan lentur, bulatkan kepada modul piawai.

1. Apakah modul, dan mengapa tidak boleh ditentukan secara tekaan#

Modul (m) ialah nisbah diameter bulatan pic kepada bilangan gigi, m = d / z, unit mm. Sepasang gear yang bertaut mesti mempunyai modul yang sama; ia ialah asas semua dimensi gear: tinggi gigi kira-kira 2.25m, jarak pusat dan tebal gigi semuanya diperoleh daripadanya. Siri piawai GB/T 1357 yang biasa digunakan di China: 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20; semasa reka bentuk biasanya dibulatkan ke atas kepada nilai siri. Gear heliks ditandakan mengikut modul normal mn, modul melintang mt = mn / cosβ. Jika modul ditetapkan terlalu kecil, akar gigi menjadi nipis, kekuatan lentur tidak mencukupi, dan di bawah beban berat gigi mungkin patah; jika modul ditetapkan terlalu besar, gear menjadi lebih besar dan berat, kos meningkat, dan selepas bilangan gigi berkurang, kestabilan pengaitan juga menjadi lebih teruk. Jadi modul bukan semakin besar semakin selamat, tetapi “mencukupi + meninggalkan margin yang munasabah”.

2. Semakan dua langkah: kira tork dahulu, kemudian kira tegasan#

1. Tork datang daripada kuasa dan kelajuan#

Tork ialah momen putaran yang ditanggung oleh gear, ditentukan bersama oleh kuasa dan kelajuan. Formula: T = 9550 × P / n (P unit kW, n unit rpm, T unit N·m) Contoh ini P = 15 kW, n1 = 1450 rpm: T1 = 9550 × 15 / 1450 ≈ 99 N·m. Kelajuan output kira-kira 414 rpm, tork output kira-kira 346 N·m (tanpa mengambil kira kecekapan) —— pengurangan kelajuan meningkatkan tork, itulah hubungan yang dimaksudkan.

2. Kekuatan sentuhan dan kekuatan lentur, kedua-duanya perlu disemak#

Kekuatan keletihan sentuhan permukaan gigi ialah keupayaan menahan pitting permukaan gigi, kekuatan keletihan lentur akar gigi ialah keupayaan menahan patah akar gigi; kedua-duanya masing-masing sepadan dengan dua jenis kegagalan biasa gear. Formula semakan ringkas (GB/T 3480 / ISO 6336): σH = ZE · ZH · Zε · √[ 2T1·K / (b·d1²) × (u+1)/u ] σF = 2·T1·K·YF·YS·Yε / (b·d1·m) Nilai pekali: ZE pekali keanjalan, keluli dengan keluli 189.8 √MPa; ZH pekali zon nod kira-kira 2.5; Zε pekali nisbah sentuhan kira-kira 0.87; K pekali beban komposit biasanya 1.3–2.0, contoh ini diambil 1.5; YF pekali bentuk gigi, apabila z = 21 kira-kira 2.8; YS pekali pembetulan tegasan kira-kira 1.55; Yε kira-kira 0.7.

3. Contoh pengiraan lengkap: perbandingan tiga pilihan#

Syarat input: P = 15 kW, n1 = 1450 rpm, i ≈ 3.5 (z2 diambil 74, i sebenar = 3.52), pekali lebar gigi ψd = 0.8. Pilihan A——20CrMnTi dikarburkan dan dikeraskan (HRC 58–62): ambil m 2.5, z1 = 21, d1 = 52.5 mm, b = 42 mm. σH ≈ 750 MPa, berbanding σHlim ≈ 1500 MPa (nilai rujukan jadual), faktor keselamatan SH ≈ 2.0; σF ≈ 164 MPa, berbanding σFlim ≈ 850 MPa, SF ≈ 5. Kesimpulan: lulus, margin kekuatan sentuhan tidak kecil. Pilihan B——Saiz yang sama ditukar kepada 40Cr dikeraskan dan dibaja (HB 241–286): σH masih 750 MPa, tetapi σHlim ≈ 700 MPa, SH ≈ 0.93, lebih rendah daripada had bawah 1.05. Kesimpulan: tidak lulus, hayat permukaan gigi tidak mencukupi. Pilihan C——40Cr dikeraskan dan dibaja dengan saiz diperbesar: tukar m 3, z1 = 20, d1 = 60 mm, b = 48 mm. σH ≈ 614 MPa, SH ≈ 1.14. Kesimpulan: lulus, tetapi margin jelas lebih kecil daripada pilihan A.

PilihanBahanModuld1Lebar gigiσHSHKesimpulan
A20CrMnTi dikarburkan dan dikeraskan2.552.5 mm42 mm≈750 MPa≈2.0Lulus, margin mencukupi
B40Cr dikeraskan dan dibaja2.552.5 mm42 mm≈750 MPa≈0.93Tidak lulus
C40Cr dikeraskan dan dibaja360 mm48 mm≈614 MPa≈1.14Lulus, agak ketat
Contoh ini menunjukkan dua perkara: bahan menentukan tegasan dibenarkan, modul dan lebar gigi menentukan tegasan sebenar; gear yang dikarburkan dan dikeraskan biasanya terlebih dahulu terhad oleh kekuatan sentuhan, manakala kekuatan lentur mempunyai lebihan yang besar. Faktor keselamatan sasaran: mesin am SH, SF diambil 1.0–1.3, situasi penting 1.3–1.6 (mengikut jadual GB/T 3480 dan amalan kejuruteraan).

3. Bagaimana memilih bahan: satu jadual untuk melihat lima pilihan biasa#

Nilai rujukan mengikut GB/T 3480 dan jadual manual reka bentuk mekanikal (kitaran denyut), reka bentuk sebenar hendaklah berdasarkan manual dan ujian spesimen:

Bahan dan rawatan habaKekerasan permukaan gigiσHlim (MPa)σFlim (MPa)Ubah bentuk rawatan habaKos relatifKegunaan tipikal
Keluli 45, pelindapkejutan dan pembajaanHB 217–255550–620400–450Kecil1.0Mesin am beban ringan
40Cr, pelindapkejutan dan pembajaanHB 241–286650–720460–520Kecil1.2Mesin perkakas beban sederhana, peralatan am
42CrMo, pelindapkejutan dan pembajaanHB 280–320700–780500–560Kecil1.4Beban sederhana hingga berat, gear saiz besar
38CrMoAl, pengnitridanHV 850–1000850–950480–550Sangat kecil (urutan 0.02–0.05 mm)1.6Sensitif ubah bentuk, keperluan ketepatan tinggi
20CrMnTi, pengkarbonan dan pelindapkejutanHRC 58–621400–1500800–900Sederhana (perlu pembetulan pengisaran gigi)1.8Beban berat, transmisi beban tinggi
Logik pemilihan bahan hanya tiga: beban berat, saiz padat → pengkarbonan dan pelindapkejutan; komponen besar, bimbang ubah bentuk → pengnitridan; beban ringan, sensitif kos → pelindapkejutan dan pembajaan. Untuk keadaan operasi 15 kW yang sama, pilihan A menggunakan m 2.5, pilihan C memerlukan m 3; perbezaan harga bahan menghasilkan saiz yang lebih kecil.

4. Jadual Rujukan Pantas Modul: Julat Lazim pada 1450 rpm#

Dianggarkan berdasarkan gear keluli, nisbah transmisi 3–5, pekali lebar gigi 0.8; untuk keadaan beban berat berkelajuan rendah atau hentaman besar, ambil had atas; untuk kelajuan tinggi beban ringan, boleh ambil had bawah:

Kuasa (1450 rpm)TorkJulat modul disyorkan
0.1–1 kW0.7–7 N·mm 1–1.5
1–5 kW7–33 N·mm 1.5–2.5
5–15 kW33–99 N·mm 2.5–3
15–40 kW99–264 N·mm 3–5
40–100 kW264–659 N·mm 5–8

5. Senarai lima langkah pemilihan#

  1. Tentukan tork: kuasa ÷ kelajuan × 9550;
  2. Tentukan bilangan gigi: gear kecil 17–25 gigi, besarkan gear mengikut nisbah transmisi;
  3. Tentukan pekali keadaan operasi: beban seragam KA 1.0–1.25, hentaman sederhana 1.25–1.5, hentaman berat 1.5–2.0;
  4. Tentukan bahan dan rawatan haba, rujuk tegasan dibenarkan;
  5. Kira modul, bundarkan ke atas kepada siri standard GB/T 1357. Setiap langkah mempunyai data jelas untuk dirujuk. Apabila tersekat pada faktor keselamatan yang tidak mencukupi, utamakan menambah modul atau lebar gigi, kemudian pertimbangkan menukar bahan—kos menukar bahan biasanya lebih tinggi daripada membesarkan saiz.

6. Apa yang boleh dilakukan oleh Geyontech#

Geyontech memproses gear silinder taji lurus dan taji heliks mengikut lukisan, modul M0.5–M12, diameter luar dalam lingkungan Φ600 mm, ketepatan bahagian gigi boleh mencapai gred DIN 5; bahan biasa seperti 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo, 38CrMoAl semuanya diproses, dilengkapi dengan pengkarbonan dan pelindapkejutan, pengnitridan gas dan pemeriksaan lengkap (alat ukur profil gigi/arah gigi/jarak gigi, penguji kekerasan, analisis metalografi).

Hantar lukisan anda — dapatkan maklum balas kejuruteraan dahulu

Muat naik lukisan 2D/3D (STEP, DXF, PDF) — kami balas dengan harga dan tempoh.