Sejauh Mana Pemeriksaan Gear Boleh Pergi: Batas Keupayaan dan Tiga Laluan Di Luar Skop

Sebelum menghantar lukisan, ada satu perkara yang wajar diperiksa terlebih dahulu: sama ada bahagian ini boleh diletakkan pada alat pengukur kami ataupun tidak. Pemeriksaan gear bukanlah senarai semak yang menyatakan “kami boleh mengukur apa sahaja”; ia terhad oleh saiz maksimum, berat maksimum, julat pengukuran dan had ketepatan. Menjelaskan sempadan ini sebelum sebut harga adalah lebih berguna daripada melihat lajur nombor dalam laporan — kerana item di luar sempadan dikendalikan dengan cara yang sama sekali berbeza.

1. Pertama, periksa sama ada bahan kerja muat di atas meja#

Had pertama ialah bahan kerja itu sendiri. Dengan konfigurasi peralatan semasa, liputan untuk beberapa jenis bahagian gear yang biasa adalah seperti berikut.

Angka dalam jadual ialah had untuk “boleh diapit, boleh diletakkan pada mesin, boleh menghasilkan data”, bukan had keupayaan pemesinan. Untuk gear cincin melebihi 800 mm dan aci gear yang beratnya lebih daripada 300 kg, pemesinan boleh dilakukan, tetapi pemeriksaan memerlukan pendekatan lain; lihat Bahagian 5 untuk laluan pengendalian.

2. Dalam julat apa setiap sisihan mempunyai data#

Apa yang sebenarnya diperhatikan dalam laporan gear ialah item sisihan, bukan dimensi luaran. Julat yang boleh diukur disenaraikan mengikut item:

Satu perkara perlu dijelaskan: ini ialah julat pengukuran dan ketepatan yang boleh dicapai oleh instrumen, bukan kriteria penerimaan. Penerimaan dinilai mengikut gred ISO/DIN yang ditandakan pada lukisan; laporan hanya bertanggungjawab mengukur nilai sebenar dan menyediakan lengkung. Jika lukisan menetapkan gred 6 dan nilai yang diukur berada dalam julat gred 5, penilaian tetap “lukisan memerlukan gred 6, diukur gred 5” — asas yang dinyatakan tidak akan diubah hanya kerana nombornya kelihatan baik.

3. Kekerasan: pilih kaedah yang salah dan nombornya tidak boleh dibandingkan#

Gear yang sama diukur dengan kaedah kekerasan yang berbeza akan memberikan nilai yang berbeza, dan magnitudnya juga berbeza. Julat keupayaan dibahagikan mengikut kaedah:

Adalah biasa apabila lukisan menetapkan HRC manakala laporan memberikan HV, terutamanya untuk bahagian terkarbur — apabila dinding nipis atau rusuk gigi tidak membenarkan lekukan yang dalam, hanya Vickers boleh digunakan. Penukaran antara keduanya boleh diterima sebagai rujukan, tetapi untuk timbang tara seseorang mesti kembali kepada kaedah yang ditetapkan pada lukisan dan standard yang berkenaan.

4. Metrologi dimensi, kekasaran dan analisis bahan#

Selain sisihan khusus gear, laporan sering merangkumi item metrologi dimensi dan bahan:

• Dimensi dan bentuk/lokasi: diameter aci 0.5~800 mm (±0.002 mm), diameter lubang 0.5~600 mm (±0.002 mm), panjang 0.5~1000 mm (±0.01 mm); kebulatan ≤1.0 μm, kesilinderan ≤2.0 μm, larian muka dan jejari ≤2.0 μm, kesepusatan / kedudukan / keselarian / keserenjangan ≤5.0 μm, kerataan ≤3.0 μm.
• Kekasaran permukaan: Ra 0.01~20 μm (resolusi 0.001 μm), Rz dan Rmax 0.1~100 μm.
• Metalografi dan bahan: kedalaman lapisan terkarbur dan kedalaman pengerasan berkesan (GB/T 9450 / ISO 2639), gred martensit dan kandungan austenit sisa (GB/T 25744), analisis spektrum komposisi kimia (GB/T 4336 / GB/T 223), kecacatan permukaan dan dalaman (ultrasonik / zarah magnet, GB/T 7233 / GB/T 6402).

5. Tiga laluan selepas melebihi julat#

Apabila sesuatu bahan kerja melebihi julat dalam jadual di atas, ia tidak berakhir dengan “tidak dapat diukur”; biasanya salah satu daripada tiga laluan ini diambil:

1. Serahkan kepada makmal pihak ketiga. Untuk gear cincin besar, julat pengukuran yang sangat besar atau item khas, hantar ke makmal dengan kelayakan yang berkaitan, dan laporan diserahkan bersama barangan. Masa pendahuluan dan kos disenaraikan secara berasingan dan mesti dinyatakan dengan jelas semasa sebut harga.
2. Ubah pelan pengukuran. Jika imbasan semua item pada instrumen pengukur gear tidak dapat dilakukan, ia boleh dipecahkan kepada item individu: panjang tangen asas, jarak merentasi bola, ketebalan gigi dan larian diukur secara berasingan dengan lekapan dan alat pengukur universal, meliputi item yang benar-benar dinilai pada lukisan. Had ketepatan akan lebih rendah, tetapi data boleh diperoleh untuk item utama.
3. Ubah datum atau struktur. Bagi sesetengah bahagian, kesukaran bukanlah saiz tetapi ketiadaan datum pengukuran yang boleh digunakan. Menambah muka datum proses pada lukisan, atau memecahkan bahagian bersepadu kepada komponen (gear cincin + hab), memulihkan kebolehtukuran. Yang ini mesti masuk ke dalam semakan lukisan dan tidak boleh ditinggalkan sehingga sebelum penghantaran.

Ketiga-tiganya mesti dinyatakan dengan jelas pada peringkat sebut harga. Kesilapan paling mahal dengan bahagian gear bukanlah ia tidak dapat diukur, tetapi perkara ini hanya ditemui semasa penghantaran.

6. Prasyarat untuk data sah#

Dua syarat mesti dinyatakan pada laporan: pemeriksaan dijalankan dalam persekitaran standard (20±1 ℃), dan semua peralatan berada dalam tempoh penentukuran sahnya. Di samping itu, pengisaran gear dan pemeriksaan mesti menggunakan set datum penetapan yang sama — apabila lukisan tidak menyatakan dengan jelas muka mana yang digunakan untuk penetapan, data heliks tidak akan sepadan dengan keadaan jaringan sebenar dalam perumah, dan beban offset akan muncul dalam bentuk “gear lulus, pemasangan bermasalah”.

Geyon Transmission mengendalikan pembuatan dan pemeriksaan gear ketepatan dan bahagian transmisi, meliputi pengisaran gear ke gred DIN/ISO 4~5. Hantarkan lukisan (modul, bilangan gigi, gred ketepatan, keperluan bahan dan kekerasan); kami akan terlebih dahulu menjalankan semakan lukisan untuk mengesahkan item yang boleh diukur, pelan pengukuran dan skop laporan yang diperlukan, kemudian memberikan sebut harga untuk pemesinan dan pemeriksaan.

• Item pemeriksaan dan skop laporan: Kualiti dan Pemeriksaan
• Pemesinan gear taji / gear heliks: Pembuatan Gear Ketepatan
• Hantar lukisan untuk sebut harga: Dapatkan Sebut Harga Gear