Валы и шлицевые соединения
Зубчатые валы, шлицевые валы, ступенчатые валы, приводные валы. Поле допуска диаметра вала h6~h7, точность шлифования 0.001mm.
Производство высокоточных зубчатых передач с 2020 года
Зубчатые передачи, спроектированные для применений, где точность не подлежит компромиссу
Geyontech проектирует и производит высокоточные зубчатые передачи и трансмиссионные компоненты в Dongguan, Китай — для производителей редукторов, интеграторов робототехники и автоматизации, а также OEM-производителей оборудования, которые измеряют качество в микронах, а не в цене за штуку.
Отправьте чертёж или файл STEP — на выходе заключение по технологичности и коммерческое предложение; рассматривает инженер, а не отдел продаж.
- DIN 3 Точность шлифования
- M0.3–M20 Диапазон модулей
- Grade 4–5 Точность партии
- 13 лет Опыт в зубчатых передачах
Зубчатые передачи и трансмиссионные компоненты для промышленных редукторов, робототехники, прецизионных платформ движения, OEM-производителей станков и оборудования для чистых сред
- Производители промышленных редукторов
- Робототехника и автоматизация
- Прецизионные платформы движения
- OEM-производители станков и оборудования
- Вакуумное оборудование и оборудование для чистых сред
- Дистрибьюторы трансмиссионных деталей
Продукция
Высокоточные зубчатые передачи и трансмиссионные компоненты
Девять семейств продукции, все изготавливаются по чертежу. Если ваше требование находится между двумя из них, именно для такой детали мы и созданы.
Детали механообработки (по чертежу заказчика)
Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ. Втулки, фланцы, корпуса и другие детали по чертежу заказчика, быстрое изготовление образца.
Звёздочки и роликовые цепи
Приводные / конвейерные / двухрядные и многорядные / нестандартные звёздочки. Шаг 6.35~50.8mm, число зубьев 9~80, ТВЧ-закалка зубьев HRC45~55, степень GB 6~8; в комплекте роликовые цепи серий A/B.
Конические колёса
Прямозубые и конические колёса со спиральным зубом. Передача под 90°, высокая нагрузочная способность по крутящему моменту.
Магнитные передачи и магнитные узлы
Магнитные муфты, магнитные передачи, магнитные узлы. Бесконтактная передача, нулевая утечка.
Нестандартные зубчатые колёса
Изготовление нестандартных зубчатых колёс по чертежу и образцу заказчика, M0.3~M20. Без минимального объёма заказа.
Прецизионные зубчатые рейки
Прецизионные зубчатые рейки — косозубые/прямозубые: шлифование DIN 6h25, чистовое фрезерование DIN 8e27/10e27; сталь S45C, ТВЧ-закалка HRC48-52; модуль M1~M12, длина 500/1000mm, состыковка до любой длины.
Прямозубые и косозубые цилиндрические колёса
Высокоточные шлифованные прямозубые и косозубые цилиндрические колёса. Серийная точность GB класс 4~5, шлифование зубьев до DIN класс 3.
Червяки и червячные колёса
Прецизионные червячные пары: большое передаточное отношение, самоторможение, низкий уровень шума.
Как мы работаем
Инженерный партнёр, а не просто поставщик зубчатых передач
Сложные задачи — это те, за которые мы берёмся: жёсткие допуски, неудобные в обработке материалы, сложная геометрия, малый боковой зазор и одинаковое качество в десятой партии, как и в первой.
- Мы включаемся в работу до утверждения чертежа Технологичность, размерные цепи, материал и термообработка проверяются на раннем этапе, поэтому проблемы выявляются на бумаге, а не на первом образце.
- Точность задаётся, затем подтверждается Геометрия зубьев, глубина упрочнённого слоя и припуск на шлифование закладываются в процесс, а затем проверяются на зубоизмерительном центре и CMM.
- Документация поставляется вместе с деталями Каждая партия отгружается с протоколом контроля. Не нужно запрашивать и повторно измерять на вашей стороне.
Примеры проектов
Проекты, для решения которых нас привлекли
Случаи, когда стандартная каталожная деталь не подходила, и что мы сделали.
DIN 3962 класс 5, цементация 0,7–0,9 мм, 4000 шт/год: переход с класса 7 на класс 5 — как выстроить зубошлифование?
DIN 3962 class 5, цементация 0,7~0,9 мм, годовой объём 4000 шт.: как выстроить технологический процесс зубошлифования при переходе со class 7 на class 5 для зубчатых колёс среднего модуля? В сентябре
Модуль 0,3 мелкомодульные зубчатые колеса ISO 5-6, пять типоразмеров 20000 шт: контроль качества партии
В августе 2026 года торговый посредник по деталям трансмиссии из Восточного Китая обратился в Geyon Transmission с чертежами конечного заказчика: пять типоразмеров мелкомодульных зубчатых колёс, модул
Планетарная зубчатая передача m0.6: допуск по толщине зуба всего 0.008 мм — как проводят оценку технологичности для швейцарского проекта приводов?
В августе 2026 года швейцарский производитель исполнительных механизмов (Actuator 6016, корпус напечатан на 3D принтере) прислал в Geyon Transmission комплект чертежей планетарной зубчатой передачи: 4
- DIN 3 Наивысшая доступная точность шлифования, зависит от модуля
- M0.3 – M20 Диапазон модулей для нарезаемых и профильношлифованных зубчатых колёс
- Grade 4–5 Типовая точность зубчатых колёс в партии по ISO 1328
- 13 лет Опыт команды в производстве зубчатых передач
Что мы поставляем
Пять пунктов, которые должна пройти каждая отгрузка
Точность
Точность шлифования до DIN 3 с контролем допусков в каждой партии.
Стабильность
Размерная точность и точность зубчатых колёс от партии к партии выдерживаются в заданном технологическом окне.
Инжиниринг
Анализ чертежа, планирование процесса, прототип, валидация, затем серийное производство.
Контроль
Зубоизмерительный центр, CMM, проверка твёрдости и поверхности на собственном производстве.
Прослеживаемость
Сертификаты на материалы, записи о процессе и протокол контроля с каждой поставкой.
От чертежа до поставки
Как на самом деле проходит заказ
Четыре этапа, каждый завершается результатом, который можно проверить.
Анализ чертежа и технологичности
Вы отправляете 2D-чертёж или 3D-модель. Мы проверяем технологичность, размерные цепи, материал и термообработку, затем подтверждаем достижимые параметры до расчёта цены.
1–3 дняПланирование процесса и материал
Геометрия зубьев, оснастка и технологический маршрут фиксируются, материал закупается с прослеживаемостью. Твёрдость, глубина упрочнённого слоя и припуск на шлифование задаются в письменном виде.
3–7 днейНарезание, термообработка и шлифование
Зубофрезерование на CNC, долбление и нарезание конических колёс, контролируемая цементация или азотирование, затем профильное и обкатное шлифование с точностью, требуемой чертежом.
2–5 недельКонтроль и документация
Зубоизмерительный центр, CMM, проверка твёрдости и поверхности для каждой партии. Вы получаете протокол контроля вместе с поставкой, а не по запросу.
за партию
Техническая библиотека
Инженерные ответы с конкретными цифрами
Выбор модуля, степени ISO 1328, глубина упрочнённого слоя, смещение исходного контура, протоколы контроля — обоснование допусков, которые мы указываем в предложении.
Как читать протокол контроля зубчатых колёс: три вида отклонений, источники допусков и три упускаемые детали оценки
Как читать протокол контроля зубчатых колёс: три вида отклонений, источники допусков и три упускаемые детали оценки Краткий ответ: Отчёт о контроле зубчатого колеса сводится к трём группам чисел — отклонение шага (fpt единичный шаг, Fp накопленная погрешность шага), отклонение профиля (Fα / ffα / fHα) и отклонение линии зуба (винтовой
Мягкая или твердая поверхность зубьев? Граница 350 HBW, определяющая выбор материала, термообработки и последовательности обработки зубчатых колес
Мягкая или твердая поверхность зубьев? Граница 350 HBW, определяющая выбор материала, термообработки и последовательности обработки зубчатых колес Краткий ответ: при выборе материала зубчатого колеса сначала определите твёрдость поверхности зуба, затем смотрите на марку стали. В инженерной практике за границу между мягкой и твёрдой поверхностью зуба принимают 350 H
Зубофрезерование, зубодолбление, шевингование или шлифование
Сравнение четырёх технологий зубообработки: точность GB 4~7, припуски, деформация при термообработке 0.01~0.05 мм и последовательность операций.
Вопросы
Перед отправкой чертежа
Что нужно для расчёта стоимости зубчатого колеса?
2D-чертёж или 3D-модель с указанием модуля, числа зубьев, материала, степени точности и количества. Инженер проверяет технологичность, размерные цепи и термообработку до расчёта цены — поэтому цена и точность, которые мы заявляем, выдерживаются в производстве.
Вы берёте прототипы и небольшие партии для валидации?
Да. Прототипы и валидационные партии для нас обычный первый этап, а не одолжение. Тот же контроль процесса, прослеживаемость материалов и протоколы контроля применяются независимо от того, партия это из десяти деталей или десяти тысяч.
Сколько времени займёт заказ?
Он определяется геометрией зубьев, материалом, термообработкой и требованиями к шлифованию. Мы предоставляем твёрдый производственный график вместе с коммерческим предложением и планируем процесс исходя из него — сроки следуют за процессом, а не за обещанием отдела продаж.
Вы предоставляете бесплатные образцы?
Образцы доступны для стандартной продукции (стоимость доставки оплачивает заказчик). Для изделий на заказ стоимость образца оценивается по сложности и возвращается при заказе партии.
Какие способы оплаты вы принимаете?
Мы принимаем T/T банковский перевод, L/C, Alipay/WeChat Pay и другие. Ежемесячные расчёты обсуждаются для долгосрочных партнёров.
Предоставляете ли вы скидки на крупные заказы?
Да, на крупные заказы действуют скидки в зависимости от объёма. Клиенты с годовыми рамочными договорами получают дополнительные преимущества. Свяжитесь с отделом продаж для подробностей.
Пришлите чертёж — сначала получите инженерное заключение
Загрузите 2D/3D-чертёж (STEP, DXF, PDF) — пришлём цену и сроки.