Предыстория клиента#
Клиент — производитель автомобильных трансмиссий. Он искал стабильного поставщика высокоточных зубчатых колёс для серийного производства с потребностью 2000 деталей в месяц. Автомобильной коробке передач нужна не точность отдельного образца, а одинаковая точность от партии к партии, поэтому постоянство характеристик по всей партии было центральным требованием проекта. Запрос с самого начала рассматривался как серийная программа, а значит, рабочий вопрос состоял не в том, можно ли достичь точности один раз, а в том, можно ли воспроизвести её в рамках всей месячной потребности.
Требования и задача#
- Точность партии выдерживается на уровне класса DIN 4
- Шероховатость поверхности зубьев Ra ≤ 0,4 мкм
- Полный протокол размерного контроля для каждой детали
- Стабильные сроки поставки и высокая стабильность от партии к партии
Любой из этих четырёх пунктов по отдельности выполним. Одновременное соблюдение всех четырёх в серийном производстве — это то, что клиент оценивал при выборе поставщика, и это же определяет, остаётся ли программа производства зубчатых колёс в производстве или возвращается на переделку.
Решение и процесс#
- Технологический маршрут - зубофрезерование, затем шевингование зубьев, затем термическая обработка, затем зубошлифование. Шлифование выполняется после закалки, чтобы искажения, внесённые термической обработкой, корректировались, а не создавались, и чтобы точность, с которой изделие покидает цех, соответствовала измеренной.
- Управление процессом - SPC (статистическое управление процессами) применяется на критических операциях, чтобы любое смещение размера или геометрии выявлялось, пока партия ещё находится в производстве, и до того, как она попадёт на окончательный контроль.
- Контроль - ключевые параметры проверяются на каждой детали на зубоизмерительном центре, и на каждую деталь выдаётся полный протокол размерного контроля, так что клиент получает протокол измерений вместе с зубчатыми колёсами.
Результат и обратная связь#
- Точность партии удерживалась на уровне Grade 4, выход годного с первого прохода — 98,5%
- Месячная мощность — 2000 деталей, доля поставок в срок — 99%
- Ноль дефектов за шестимесячный период
- Три года непрерывного сотрудничества, всего поставлено более 70 000 деталей
