Выбор материалов для прецизионных зубчатых колёс

Обзор материалов зубчатых колёс: 20CrMnTi, 20CrNiMo, 40Cr, 42CrMo, сталь 45, 38CrMoAl, их термообработка, твёрдость HRC и HB и области применения.

Часто используемые материалы для зубчатых колёс и их характеристики#

Марка материалаХарактеристикиТермообработкаТвёрдостьОбласть применения
20CrMnTiХорошая прокаливаемость, малая деформацияЦементация и закалкаHRC 58~63Зубчатые колёса для средних и высоких нагрузок
20CrNiMoБолее высокая прокаливаемость, повышенная вязкостьЦементация и закалкаHRC 58~62При значительных ударных нагрузках
40CrХорошие комплексные свойства, низкая стоимостьУлучшение + высокочастотная закалкаHB 240~280Зубчатые колёса для средних нагрузок
42CrMoВысокая прочность, хорошая прокаливаемостьУлучшение + высокочастотная закалкаHB 260~320Тяжелонагруженные зубчатые колёса
Сталь 45#Низкая стоимость, хорошая обрабатываемостьУлучшение/высокочастотная закалкаHB 200~250Низкоскоростные легконагруженные зубчатые колёса
38CrMoAlПревосходная способность к азотированиюАзотированиеHV 850~1100Прецизионные износостойкие зубчатые колёса

Принципы выбора материала#

  1. Для тяжёлых нагрузок выбирайте 20CrMnTi или 20CrNiMo
  2. Для высокой точности (DIN 5 и выше) рекомендуются 20CrMnTi или 20CrNiMo
  3. Для крупногабаритных зубчатых колёс (Φ>500mm) выбирайте материалы с хорошей прокаливаемостью
  4. При условии соблюдения эксплуатационных требований отдавайте предпочтение материалам с высоким соотношением цена/качество

Пришлите чертёж — сначала получите инженерное заключение

Загрузите 2D/3D-чертёж (STEP, DXF, PDF) — пришлём цену и сроки.