Расчёт прочности зубчатых передач: справочные материалы

Справочник по расчёту прочности зубчатых колёс: контактная прочность и изгиб зубьев, стандарты ISO 6336:2006, GB/T 3480, DIN 3990, AGMA 2001 и формулы.

Справочник по расчёту прочности зубчатых колёс

Номер документа: GE-EN-001 | Версия: V1.0 | Последнее обновление: 2024-06

I. Обзор#

Расчёт прочности зубчатых колёс является ключевым этапом проектирования зубчатых передач и в основном включает две части: расчёт контактной прочности рабочих поверхностей зубьев и расчёт прочности ножки зуба при изгибе. Справочные стандарты:

  • ISO 6336: 2006 —— Расчёт несущей способности цилиндрических зубчатых передач (международный стандарт)
  • GB/T 3480 —— Расчёт несущей способности эвольвентных цилиндрических зубчатых передач (китайский стандарт)
  • DIN 3990 —— немецкий стандарт
  • AGMA 2001 —— американский стандарт

II. Расчёт контактной прочности рабочих поверхностей зубьев#

2.1 Основные формулы#

Формула контактного напряжения рабочих поверхностей зубьев по ISO 6336: $$ \sigma_H = Z_H \cdot Z_E \cdot Z_\varepsilon \cdot Z_\beta \cdot \sqrt{\frac{F_t}{b \cdot d_1} \cdot \frac{u+1}{u} \cdot K_A \cdot K_V \cdot K_{H\beta} \cdot K_{H\alpha}} $$

СимволЗначениеПояснение
$\sigma_H$Контактное напряжение на поверхности зубьев (MPa)Расчётное значение
$Z_H$Коэффициент зоны полюса зацепленияЗависит от угла профиля/угла наклона зуба
$Z_E$Коэффициент упругости (√(MPa))189.8 (сталь-сталь)
$Z_\varepsilon$Коэффициент перекрытияЗависит от коэффициента перекрытия
$Z_\beta$Коэффициент угла наклона зубаПрямозубые = 1, косозубые < 1
$F_t$Номинальное окружное усилие в торцовом сечении на делительной окружности (N)$F_t = 2T/d$
$b$Ширина зубчатого венца (mm)
$d_1$Делительный диаметр шестерни (mm)
$u$Отношение чисел зубьев$u = Z_2/Z_1 \ge 1$
$K_A$Коэффициент режима работыХарактеристики нагрузки первичного двигателя и рабочей машины
$K_V$Коэффициент динамической нагрузкиВлияние скорости и точности
$K_{H\beta}$Коэффициент распределения нагрузки по ширине зубчатого венцаКонтактная прочность
$K_{H\alpha}$Коэффициент распределения нагрузки между зубьямиКонтактная прочность

2.2 Допускаемое контактное напряжение#

$$ \sigma_{HP} = \frac{\sigma_{Hlim} \cdot Z_N \cdot Z_L \cdot Z_V \cdot Z_R \cdot Z_W \cdot Z_X}{S_{Hmin}} $$

СимволЗначениеПояснение
$\sigma_{Hlim}$Предел контактной выносливости испытательных зубчатых колёс (MPa)Определяется материалом/термообработкой
$Z_N$Коэффициент долговечностиЗависит от числа циклов напряжений
$Z_L$Коэффициент смазочного материалаЗависит от вязкости смазочного масла
$Z_V$Коэффициент скоростиЗависит от окружной скорости на делительной окружности
$Z_R$Коэффициент шероховатостиЗависит от шероховатости поверхности зубьев
$Z_W$Коэффициент рабочего упрочненияЗависит от разности твёрдостей сопряжённых зубчатых колёс
$Z_X$Коэффициент размераЗависит от модуля/размера
$S_{Hmin}$Минимальный коэффициент запасаКонтактная прочность

2.3 Условие проверки#

$$ \sigma_H \le \sigma_{HP} $$

III. Расчёт прочности ножки зуба при изгибе#

3.1 Основные формулы#

Формула напряжения изгиба в ножке зуба по ISO 6336: $$ \sigma_F = \frac{F_t}{b \cdot m_n} \cdot Y_{Fa} \cdot Y_{Sa} \cdot Y_\varepsilon \cdot Y_\beta \cdot K_A \cdot K_V \cdot K_{F\beta} \cdot K_{F\alpha} $$

СимволЗначениеПояснение
$\sigma_F$Напряжение изгиба в ножке зуба (MPa)Расчётное значение
$m_n$Нормальный модуль (mm)
$Y_{Fa}$Коэффициент формы зубаЗависит от числа зубьев/коэффициента смещения
$Y_{Sa}$Коэффициент коррекции напряженийВлияние переходного скругления у ножки зуба
$Y_\varepsilon$Коэффициент перекрытия
$Y_\beta$Коэффициент угла наклона зуба
$K_{F\beta}$Коэффициент распределения нагрузки по ширине зубчатого венцаИзгибная прочность
$K_{F\alpha}$Коэффициент распределения нагрузки между зубьямиИзгибная прочность

3.2 Допускаемое напряжение изгиба#

$$ \sigma_{FP} = \frac{\sigma_{Flim} \cdot Y_N \cdot Y_{ST} \cdot Y_{\delta relT} \cdot Y_{RrelT} \cdot Y_X}{S_{Fmin}} $$

СимволЗначение
$\sigma_{Flim}$Предел изгибной выносливости испытательных зубчатых колёс (MPa)
$Y_N$Коэффициент долговечности
$Y_{ST}$Коэффициент коррекции напряжений (обычно принимается 2.0)
$Y_{\delta relT}$Коэффициент относительной чувствительности к галтели у ножки зуба
$Y_{RrelT}$Коэффициент относительного состояния поверхности у ножки зуба
$Y_X$Коэффициент размера
$S_{Fmin}$Минимальный коэффициент запаса (изгибная прочность)

3.3 Условие проверки#

$$ \sigma_F \le \sigma_{FP} $$

IV. Справочные значения пределов выносливости зубчатых колёс из распространённых материалов#

МатериалТермообработкаТвёрдость (HRC)$\sigma_{Hlim}$ (MPa)$\sigma_{Flim}$ (MPa)Область применения
20CrMnTiЦементация и закалка58~621500500
20CrMoЦементация и закалка58~621500500
40CrУлучшение + высокочастотная закалка48~551100380
45#Улучшение35~45800300
42CrMoУлучшение + азотирование≥50 (азотированный слой)1200420
40CrNiMoУлучшение35~451000350

V. Рекомендуемые коэффициенты запаса#

Область примененияКонтактная прочность $S_{Hmin}$Изгибная прочность $S_{Fmin}$
Передачи общего назначения1.0~1.11.25~1.5
Высокая надёжность1.1~1.251.5~1.8
Авиация/космонавтика1.25~1.51.8~2.5

VI. Справочные коэффициенты нагрузки#

6.1 Коэффициент режима работы $K_A$#

Первичный двигательРавномерная нагрузка рабочей машиныСредние ударные нагрузкиПовышенные ударные нагрузки
Электродвигатель/турбина1.001.251.75
Многоцилиндровый двигатель внутреннего сгорания1.251.502.00
Одноцилиндровый двигатель внутреннего сгорания1.501.752.25

6.2 Коэффициент динамической нагрузки $K_V$#

$$ K_V = 1 + \left( \frac{K_1}{K_A \cdot F_t/b \cdot K_{H\beta}} + K_2 \right) \cdot \frac{z_1 \cdot v}{100} \cdot \sqrt{\frac{u^2}{1+u^2}} $$ где $v$ — окружная скорость на делительной окружности (m/s), $K_1$, $K_2$ — коэффициенты точности.

7. Пример расчёта (быстрый расчёт)#

Быстрая оценка прочности цилиндрических зубчатых колёс#

Известный параметрЗначение
Модуль $m_n$3 mm
Число зубьев $Z_1$ / $Z_2$23 / 74
Ширина зубчатого венца $b$40 mm
Входной крутящий момент $T_1$200 N·m
Материал/термообработка20CrMnTi цементация и закалка
Частота вращения $n_1$1450 rpm
Степень точностиDIN 6
Этапы расчёта:
  1. Расчёт окружной силы: $F_t = 2T/d_1 = 2 × 200000 / (3×23) = 5797 N$
  2. Контактное напряжение на поверхности зубьев: принимаем $Z_H=2.5,\ Z_E=189.8,\ Z_ε=0.87,\ Z_β=1.0,\ K_A=1.25,\ K_V=1.1,\ K_{Hβ}=1.15,\ K_{Hα}=1.1$ $σ_H = 2.5 × 189.8 × 0.87 × 1.0 × √(5797/(40×69) × (3.22+1)/3.22 × 1.25×1.1×1.15×1.1) ≈ 720\ MPa$
  3. Допускаемое контактное напряжение: $σ_{HP} = 1500 / (1.1) ≈ 1364\ MPa$ (безопасно)
  4. Напряжение изгиба у основания зуба: принимаем $Y_{Fa}=2.7,\ Y_{Sa}=1.55,\ Y_ε=0.7,\ Y_β=1.0,\ K_{Fβ}=1.1,\ K_{Fα}=1.1$ $σ_F = 5797/(40×3) × 2.7×1.55×0.7×1.0 × 1.25×1.1×1.1×1.1 ≈ 258\ MPa$
  5. Допускаемое напряжение изгиба: $σ_{FP} = 500×2.0 / (1.5) ≈ 667\ MPa$ (безопасно)

8. Часто используемые расчётные инструменты#

Название инструментаТипОписание
KISSsoftКоммерческое ПО
MASTAКоммерческое ПО
RomaxКоммерческое ПО
Таблица расчёта зубчатых передач (Excel)Собственная разработка
Онлайн-расчёт зубчатых передачВеб

9. Важные замечания#

  1. При недостаточной контактной прочности поверхности зубьев приоритетные меры: увеличение делительного диаметра → увеличение ширины зубчатого венца → повышение твёрдости
  2. При недостаточной прочности зуба на изгиб у основания приоритетные меры: увеличение модуля → увеличение ширины зубчатого венца → применение положительного смещения
  3. При реальном проектировании необходимо одновременно обеспечить оба вида прочности
  4. Для высокоскоростных зубчатых передач также необходимо выполнять расчёт несущей способности по заеданию (метод вспышечной температуры / метод интегральной температуры)

Пришлите чертёж — сначала получите инженерное заключение

Загрузите 2D/3D-чертёж (STEP, DXF, PDF) — пришлём цену и сроки.