ภูมิหลังลูกค้า#
ลูกค้าเป็นผู้ผลิตระบบส่งกำลังยานยนต์ บริษัทกำลังมองหาซัพพลายเออร์ที่มั่นคงสำหรับเฟืองความแม่นยำสูงเพื่อการผลิตปริมาณมาก โดยมีความต้องการ 2000 ชิ้นต่อเดือน สิ่งที่กล่องเกียร์ส่งกำลังต้องการไม่ใช่ความแม่นยำของตัวอย่างเดี่ยว แต่เป็นความแม่นยำเดียวกันในล็อตแล้วล็อตเล่า ดังนั้นความสม่ำเสมอตลอดทั้งล็อตจึงเป็นข้อกำหนดหลักของโครงการ การสอบถามนี้ได้รับการดำเนินการในฐานะโครงการผลิตปริมาณมากตั้งแต่เริ่มต้น ซึ่งหมายความว่าคำถามเชิงปฏิบัติไม่เคยเป็นว่าความแม่นยำจะบรรลุได้เพียงครั้งเดียวหรือไม่ แต่เป็นว่าจะทำซ้ำได้ตลอดความต้องการรายเดือนทั้งหมดหรือไม่
ความต้องการและความท้าทาย#
- ความแม่นยำของล็อตคงไว้ที่เกรด DIN 4
- ความหยาบผิวฟันเฟือง Ra ≤ 0.4 μm
- รายงานการตรวจสอบมิติแบบเต็มรูปแบบสำหรับทุกชิ้น
- ระยะเวลาส่งมอบที่มั่นคงและความสม่ำเสมอระหว่างล็อตในระดับสูง
ข้อใดข้อหนึ่งในสี่ข้อนี้เพียงลำพังสามารถจัดการได้ การรักษาทั้งสี่ข้อพร้อมกันในการผลิตปริมาณมากคือสิ่งที่ลูกค้าประเมินเมื่อเลือกซัพพลายเออร์ และยังเป็นสิ่งที่กำหนดว่าโครงการเฟืองจะคงอยู่ในการผลิตหรือตกกลับไปสู่การแก้ไขงาน
แนวทางแก้ไขและกระบวนการ#
- เส้นทางกระบวนการ - การกัดเฟือง จากนั้นการขูดเฟือง จากนั้นการอบชุบด้วยความร้อน จากนั้นการเจียรเฟือง การเจียรถูกจัดวางไว้หลังการชุบแข็ง เพื่อให้ความบิดเบี้ยวที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนได้รับการแก้ไขแทนที่จะถูกทำให้เกิดขึ้น และความแม่นยำที่ออกจากโรงงานคือความแม่นยำที่ได้รับการวัด
- การควบคุมกระบวนการ - SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) ถูกนำมาใช้กับขั้นตอนการทำงานที่สำคัญ เพื่อให้ตรวจพบการคลาดเคลื่อนใด ๆ ด้านขนาดหรือรูปทรงขณะที่ล็อตยังดำเนินการผลิตอยู่ และก่อนที่จะถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
- การตรวจสอบ - พารามิเตอร์สำคัญได้รับการตรวจสอบสำหรับทุกชิ้นส่วนบนศูนย์วัดเฟือง และรายงานการตรวจสอบมิติแบบเต็มรูปแบบจะออกให้กับทุกชิ้น เพื่อให้ลูกค้าได้รับบันทึกผลการวัดพร้อมกับเฟือง
ผลลัพธ์และผลตอบรับ#
- ความแม่นยำของล็อตคงไว้ที่ Grade 4 โดยมีอัตราผลผลิตผ่านครั้งแรก 98.5%
- กำลังการผลิตต่อเดือน 2000 ชิ้น โดยมีอัตราการส่งมอบตรงเวลา 99%
- บันทึกข้อบกพร่องเป็นศูนย์ในช่วงระยะเวลาหกเดือน
- ความร่วมมือต่อเนื่องเป็นเวลาสามปี โดยส่งมอบรวมมากกว่า 70,000 ชิ้น