กรณีศึกษาจัดหาเฟืองเกลียว DIN 6 สำหรับเกียร์ทดรอบ

กรณีศึกษาการจัดหาเฟืองเกลียวเจียรฟัน DIN 6 โมดูล 3 ฟัน 23 ซี่ วัสดุ 20CrMnTi ชุบคาร์บูไรซิ่ง 58~62 HRC ระยะพิตช์สะสม ≤0.012mm สุ่มตรวจทั้งล็อตผ่าน

การจัดหาเฟืองความแม่นยำสูงสำหรับโรงงานผลิตเกียร์ทดรอบ: ค่าเบี่ยงเบนสะสมของระยะพิตช์≤0.012mm และการสุ่มตรวจทั้งล็อตให้ผ่านทั้งหมดทำได้อย่างไร?

ภาพรวม#

ในปี 2026 Geyon Transmission ได้จัดหาชุดเฟืองเกลียวเจียรฟันระดับ DIN 6 ให้กับผู้ผลิตเกียร์ทดรอบ/เกียร์บ็อกซ์รายหนึ่งในจีนตะวันออก เฟืองมีโมดูล m=3, จำนวนฟัน Z=23, วัสดุ 20CrMnTi ชุบแข็งแบบเพิ่มคาร์บอน, ความแข็งผิวฟัน 58~62 HRC, ความลึกชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิผล 0.8~1.2mm, ความหยาบผิวฟัน Ra≤0.8μm การตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบวัดค่าเบี่ยงเบนสะสมของระยะพิตช์ได้≤0.012mm, ค่าเบี่ยงเบนแนวฟัน≤0.009mm, ผ่านการตรวจสอบชิ้นแรกแบบเต็มรูปแบบ, การสุ่มตรวจทั้งล็อตผ่านทั้งหมด, ลูกค้ายืนยันการส่งมอบจำนวนมาก จากสั่งซื้อถึงจัดส่ง 45 วัน ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์ภูมิหลัง จุดยาก และแนวปฏิบัติของออร์เดอร์นี้

ภูมิหลัง#

ลูกค้าคือผู้ผลิตที่มีธุรกิจหลักเป็นเกียร์ทดรอบแบบเฟืองเกลียวในจีนตะวันออก ผลิตภัณฑ์ส่งให้ผู้ประกอบระบบสายการผลิตอัตโนมัติ และส่วนหนึ่งส่งออกไปยุโรป ในเกียร์ทดรอบ เฟืองเป็นชิ้นส่วนหลักที่กำหนดเสียงดังและอายุการใช้งาน และยังเป็นจุดที่เกิดปัญหาง่ายที่สุดเมื่อส่งมอบจำนวนมาก เดิมลูกค้าส่งมอบเฟืองที่ระดับ DIN 7~8 ด้วยการกัดฮอบบิง+อบชุบด้วยความร้อน ซึ่งเป็นการกำหนดทั่วไปของเกียร์บ็อกซ์อเนกประสงค์ ในมาตรฐาน DIN ระดับ 7~8 ใช้วิธีการขึ้นรูปด้วยการโกนฟัน, การกัดฮอบบิง+อบชุบด้วยความร้อน ปัญหาอยู่ที่จำนวนมาก: เฟืองล็อตเดียวกันเมื่อประกอบเข้าเกียร์ทดรอบ บางตัวเงียบ บางตัวมีเสียงหึ่งๆ; สายประกอบต้องจับคู่ด้วยมือบ่อยครั้งเพื่อให้ได้คู่เฟือง ทำให้มีงานแก้มาก ล็อตที่ส่งออกไปยุโรปยังเคยมีข้อคิดเห็นเรื่องความสม่ำเสมอของเสียง

ความท้าทาย#

  1. ความแม่นยำยกระดับไม่ได้: การกัดฮอบบิง+อบชุบด้วยความร้อนขึ้นรูปในครั้งเดียว, การชุบแข็งแบบเพิ่มคาร์บอนของ 20CrMnTi มีการเสียรูปค่อนข้างมาก, หลังอบชุบด้วยความร้อนโปรไฟล์ฟันและแนวฟันเบี่ยงเบนไปแล้ว ไม่มีวิธีแก้ไข
  2. เสียงดังและงานแก้: ค่าเบี่ยงเบนแนวฟันค่อนข้างมาก, แรงกระแทกขณะขบชัดเจน, ความสม่ำเสมอของเสียงทั้งเครื่องต่ำ, การประกอบต้องอาศัยการเลือกจับคู่และการแต่งแก้
  3. การตรวจรับเพื่อส่งออกติดอยู่ที่รายงาน: ลูกค้ายุโรปต้องการรายงานตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบของโปรไฟล์ฟัน/แนวฟัน/ระยะพิตช์ทุกล็อต, ซัพพลายเออร์เดิมทำไม่ได้
  4. กำหนดส่งมอบเร่งด่วน: แผนผลิตเครื่องทั้งเครื่องถูกกำหนดแล้ว, ชุดเฟืองต้องมาถึงและตรวจสอบยืนยันชิ้นแรกให้เสร็จภายใน 45 วัน

แนวทาง#

หลังจากได้รับแบบวิศวกรรม Geyon ได้ทำสามสิ่งก่อน: ตรวจสอบพารามิเตอร์เฟือง, ยืนยันกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน, ตกลงรายการตรวจสอบและรูปแบบรายงาน จากนั้นส่งมอบตามแนวทางต่อไปนี้:

รายการแนวทาง
พารามิเตอร์เฟืองโมดูล m=3, จำนวนฟัน Z=23, มุมกด α=20°, ค่าสัมประสิทธิ์การเลื่อนโปรไฟล์ x=0, ความกว้างฟัน b=40mm, รูใน φ25H7
ระดับความแม่นยำระดับ DIN 6 (DIN 3962), ความหยาบผิวฟัน Ra≤0.8μm
วัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน20CrMnTi, ชุบแข็งแบบเพิ่มคาร์บอน, ความลึกชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิผล 0.8~1.2mm, ความแข็งผิวฟัน 58~62 HRC, แกนใน 30~42 HRC
เส้นทางกระบวนการกัดฮอบบิงเผื่อระยะเจียร 0.2~0.3mm → ชุบแข็งแบบเพิ่มคาร์บอน → เจียรฟันแบบเจเนอเรติง
การตรวจสอบและการส่งมอบรายงานตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบของโปรไฟล์ฟัน/แนวฟัน/ระยะพิตช์แนบไปกับสินค้า; ตรวจสอบชิ้นแรกแบบเต็มรูปแบบ, สุ่มตรวจในล็อตผลิต
การบรรจุกระดาษกันสนิม + บรรจุภัณฑ์สุญญากาศ + กล่องไม้, ผ่านข้อกำหนดการส่งออกของสหภาพยุโรป
ทำไมจึงละขั้นตอนการเจียรฟันไม่ได้: การชุบแข็งแบบเพิ่มคาร์บอนย่อมทำให้เกิดการเสียรูป, ผิวฟันที่กัดฮอบบิงมาถึงขั้นนี้สูญเสียความแม่นยำไปแล้ว, การเจียรฟันต่างหากคือกระบวนการที่ “เจียร” ให้ได้ระดับ DIN 6 นี่คือความแตกต่างระหว่างแนวทางใหม่กับเก่า ของGeyon ชุดเฟืองทรงกระบอก ครอบคลุมโมดูล 1~12, จำนวนฟัน 18~200, ความแม่นยำสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐานแห่งชาติจีนระดับ 4~5, ความสามารถเจียรฟันถึง DIN 3, กระบวนการที่ใช้ในออร์เดอร์นี้ล้วนอยู่ในช่วงการผลิตจำนวนมาก

ข้อมูลผลลัพธ์#

แหล่งข้อมูล: บันทึกการตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบของเฟืองล็อตนี้จำนวน 200 ชิ้น และผลตอบรับการตรวจรับการประกอบจากลูกค้า (ปี 2026)

รายการผลวัดจริง/ผลการส่งมอบ
ระดับความแม่นยำระดับ DIN 6 (DIN 3962), ทำได้ด้วยการเจียรฟัน
ค่าเบี่ยงเบนสะสมของระยะพิตช์ Fp≤0.012mm
ค่าเบี่ยงเบนแนวฟัน Fβ≤0.009mm
ความหยาบผิวฟันRa≤0.8μm
ความแข็งผิวฟัน58~62 HRC
ความลึกชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิผล0.8~1.2mm
ประสิทธิภาพการส่งกำลัง (คู่เฟืองทรงกระบอก)98~99%
ระยะเวลาส่งมอบ45 วัน (จากสั่งซื้อถึงจัดส่ง)
ผลการตรวจคุณภาพผ่านการตรวจสอบชิ้นแรกแบบเต็มรูปแบบ, การสุ่มตรวจทั้งล็อตผ่านทั้งหมด, ลูกค้ายืนยันการส่งมอบจำนวนมาก
ผลตอบรับการตรวจรับของลูกค้า: พิกัดความเผื่อมิติได้มาตรฐานทั้งหมด, ค่าเบี่ยงเบนสะสมของระยะพิตช์≤0.012mm, ค่าเบี่ยงเบนแนวฟัน≤0.009mm, ผ่านการตรวจสอบชิ้นแรกแบบเต็มรูปแบบ, การสุ่มตรวจทั้งล็อตผ่านทั้งหมด, ยืนยันการส่งมอบจำนวนมาก หลังจากนั้นลูกค้าจัดGeyonเข้าในรายชื่อผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับอนุมัติ และพิมพ์เขียวรุ่นหลักถูกกำหนดตายตัวตามพารามิเตอร์ชุดนี้

ออร์เดอร์นี้ทำอะไรได้ถูกต้อง#

  1. กำหนดความแม่นยำและวัสดุให้ชัดเจนตั้งแต่แรก: DIN 6, 20CrMnTi, ชุบแข็งแบบเพิ่มคาร์บอน 0.8~1.2mm, 58~62 HRC, ระบุเข้าในรายการตรวจสอบ ไม่เหลือพื้นที่คลุมเครือ
  2. รายงานไปพร้อมสินค้า: รายงานมิติเต็มรูปแบบของโปรไฟล์ฟัน/แนวฟัน/ระยะพิตช์จัดส่งไปพร้อมสินค้า, ทำให้การตรวจรับของลูกค้าและการสำแดงพิธีการศุลกากรเพื่อส่งออกสะดวก
  3. เผื่อระยะเจียรเพียงพอ: กัดฮอบบิงเผื่อ 0.2~0.3mm, หลังการอบชุบด้วยความร้อนเสียรูปแล้วยังมีส่วนให้เจียรแก้ไข, หลีกเลี่ยงการทิ้งและผลิตใหม่

บทสรุปและคำแนะนำในการดำเนินการ#

คุณภาพของเกียร์ทดรอบทั้งเครื่องขึ้นอยู่กับเฟืองในระดับสูงมาก เมื่อระดับความแม่นยำ การอบชุบวัสดุ และรายงานตรวจสอบครบทั้งสามอย่าง การประกอบจึงสบายใจ และการส่งออกจึงทนต่อการตรวจสอบ ถ้าเกียร์ทดรอบ/เกียร์บ็อกซ์ของคุณกำลังกังวลเรื่องเสียงดัง งานแก้ หรือการตรวจรับเพื่อส่งออก: ติดต่อทีมเทคนิคของGeyon Transmission → รับการประเมินระดับความแม่นยำเฟืองและเส้นทางกระบวนการ ดูข้อมูลผลิตภัณฑ์เฟืองความแม่นยำสูง → เฟืองทรงกระบอก · เฟืองดอกจอก · เฟืองหนอนและสกรูหนอน · งานสั่งทำพิเศษ ส่งพารามิเตอร์เฟืองและแบบวิศวกรรม → รับแนวทางเบื้องต้นและใบเสนอราคา ทำความเข้าใจระดับความแม่นยำ DIN/ISO → เลือกระดับความแม่นยำเฟืองอย่างไรจึงไม่เสียเงินโดยเปล่าประโยชน์

Geyon Transmission | www.geyontech.com | เฟืองความแม่นยำ · ชิ้นส่วนส่งกำลัง · ชิ้นส่วนงานแมชชีนนิ่ง

ส่งแบบมาให้เรา รับความเห็นทางวิศวกรรมก่อน

อัปโหลดแบบ 2D/3D (STEP, DXF, PDF) — เราตอบกลับด้วยใบเสนอราคาและกำหนดส่งมอบ