เฟืองตัวหนอนและตัวหนอน

Geyontech เฟืองหนอนและสกรูหนอนความแม่นยำสูง โปรไฟล์ Z1~Z6, เฟืองหนอนบรอนซ์, สกรูหนอนเหล็ก

ข้อมูลจำเพาะ#

ชุดเฟืองหนอน: ข้อมูลจำเพาะ การเลือก และการเจียรสำหรับอัตราทดสูงและระบบขับเคลื่อนแบบล็อกตัวเอง#

คู่เฟืองหนอนรองรับการส่งกำลังแบบแกนตัดกัน โดยทั่วไปเพลาทั้งสองจัดวางทำมุม 90° ใช้ในตำแหน่งที่ต้องการอัตราทดสูงและโครงสร้างกะทัดรัด โมดูลหนอนของ Geyon Transmission ครอบคลุม M1~M12 มีเกลียว 1~6 เกลียว มุมนำ 3°~30° และวัสดุให้เลือกเป็น 20CrMnTi หรือ 42CrMo โดยมีความแข็งผิวฟัน 58~62 HRC หลังการคาร์บูไรซ์และชุบแข็ง; ความแม่นยำในการเจียรสกรูหนอนถึงเกรด GB 6~7 ขณะที่การกัดแบบเป็นชุดและการฮอบทำได้ถึงเกรด GB 7~8 เฟืองหนอนจะจับคู่กับบรอนซ์ดีบุก บรอนซ์อะลูมิเนียม หรือเหล็กหล่อเหนียว ตามสภาวะการทำงาน โดยช่วงการฮอบ M1~M12 และอัตราทดครอบคลุม 7.5:1 ถึง 80:1 ระยะพิทช์ โปรไฟล์ และเฮลิกซ์วัดด้วยเครื่องวัดเฟือง โดยมีรายงานการวัดจัดส่งไปพร้อมสินค้า โปรไฟล์ฟันผลิตเป็นแบบ ZA, ZN, ZI และ ZK โดยมีขนาดเฉพาะตามแบบ

1. คู่เฟืองหนอนใช้ในงานใด#

หนอนหนึ่งตัวขับเฟืองหนอนหนึ่งตัว และอัตราทดสามารถสูงถึง 80:1 — เป็นตัวเลขที่คู่เฟืองที่มีปริมาตรเท่ากันไม่สามารถให้ได้ การจัดวางมุมเพลา 90° ยังช่วยประหยัดพื้นที่ — หนอนเข้าจากด้านข้าง เฟืองหนอนออกจากอีกด้านหนึ่ง และสามารถลดพื้นที่ติดตั้งของอุปกรณ์ได้

สิ่งที่ต้องแลกมาคือประสิทธิภาพ หนอนแบบเกลียวเดี่ยวมีมุมนำเล็ก มีประสิทธิภาพเพียง 60~70% และพลังงานขาเข้าบางส่วนกลายเป็นความร้อน ดังนั้นตัวเรือนต้องคำนึงถึงการระบายความร้อนหรือเพิ่มการระบายความร้อน แต่มันมีคุณสมบัติที่แบบอื่นให้ไม่ได้: การล็อกตัวเอง เมื่อมุมนำเล็กพอ เฟืองหนอนไม่สามารถดันหนอนย้อนกลับได้ และกลไกต่างๆ เช่น การยก การยกระดับ และการจับยึด ที่ “ต้องไม่เลื่อนลงเองหลังจากไฟดับ” มักอาศัยคุณสมบัตินี้

ยิ่งมีจำนวนเกลียวมาก ประสิทธิภาพยิ่งสูง และคุณสมบัติการล็อกตัวเองยิ่งอ่อนลง หนอนแบบหลายเกลียวสามารถมีประสิทธิภาพถึง 85~92% แต่ก็สูญเสียการล็อกตัวเองด้วย ดังนั้นเมื่อเลือก ควรถามตัวเองก่อนว่า: ต้องการประสิทธิภาพหรือการล็อกตัวเอง? ถ้าต้องการทั้งสองอย่าง โดยปกติต้องเปลี่ยนรูปแบบ

2. พารามิเตอร์ข้อกำหนด#

ช่วงทั่วไปสำหรับด้านหนอน:

ด้านล้อหนอนแบ่งออกเป็นสามระดับตามวัสดุที่เข้าคู่:

ความสัมพันธ์อ้างอิงระหว่างประสิทธิภาพและการล็อกตัวเอง:

ค่าประสิทธิภาพในตารางเป็นค่าประมาณ; ค่าจริงเกี่ยวข้องกับความหยาบผิวฟัน วิธีการหล่อลื่น และการจัดแนวขณะประกอบ หากต้องใช้การล็อกตัวเองเป็นสมมติฐานการออกแบบ การคำนวณจากมุมนำและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจริงจะปลอดภัยกว่า

โปรไฟล์ฟันที่ใช้ทั่วไปสำหรับตัวหนอนมีสี่แบบ และการเลือกว่าจะใช้แบบใดขึ้นอยู่กับการตัดเฉือนและความสามารถในการรับน้ำหนัก: ตัวหนอน ZA แบบอาร์คิมิดีสมีโปรไฟล์ตรงบนภาคตัดตามแนวแกน ทำให้การตัดเฉือนและการวัดทำได้ง่าย; ZN โปรไฟล์ตรงแบบปกติเหมาะสำหรับการเจียร; ตัวหนอน ZI แบบอินโวลูต์มีลักษณะตรงบนระนาบสัมผัสของทรงกระบอกฐาน มีความแม่นยำดีหลังการเจียร; ตัวหนอน ZK แบบห่อหุ้มทรงกรวยขึ้นรูปโดยการห่อหุ้มของล้อเจียร เหมาะสำหรับการเจียรแบบเป็นชุด เมื่อกำหนดโปรไฟล์ฟันแล้ว เครื่องมือ ล้อเจียร และวิธีการวัดก็สามารถกำหนดได้ตามนั้น

3. ความสามารถในการตัดเฉือนและความแม่นยำ#

ความสามารถด้านการกลึงและการเจียรที่รองรับ: ความแม่นยำการกลึง CNC 0.005 mm, การเจียรทรงกระบอกและหน้าเรียบ 0.001 mm, เวลารอบต่อฟันเดียวของการฮอบ 5 วินาที. ในขั้นตอนการออกแบบ ใช้ KISSsoft สำหรับตรวจสอบความแข็งแรงและการขบกันของฟัน และ CAD, Solidworks, Caxa และ Mastercam ล้วนอยู่ในกระบวนการ โดยสร้างแบบร่างและไฟล์การตัดเฉือน

4. เส้นทางกระบวนการผลิตทำงานอย่างไร#

ฟันตัวหนอนถูกคาร์บูไรซ์และชุบแข็งก่อน 20CrMnTi ถูกคาร์บูไรซ์และชุบแข็งถึง 58~62 HRC โดยมีชั้นผิวทนการสึกหรอและคงความเหนียวในแกน จึงไม่เกิดการแตกหักของฟันได้ง่ายภายใต้สภาวะทำงานหนักและสมบุกสมบัน สำหรับงานที่ต้องการต่ำกว่าเล็กน้อย ใช้เส้นทาง 40Cr แบบชุบและอบคืนตัว หรือชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ โดยผิวฟัน 48~55 HRC

การเจียรแบ่งเป็นรอบหยาบและรอบละเอียด หลังการชุบแข็ง ผิวฟันเกิดการบิดเบี้ยว ดังนั้นจึงเจียรหยาบเพื่อปรับคืนสภาพก่อน จากนั้นเจียรละเอียดเพื่อให้ได้ความแม่นยำตามที่แบบกำหนด หลังการเจียร ตัวหนอนสามารถได้ระดับ GB 6~7 ซึ่งสูงกว่าสภาพหลังการกัดหนึ่งเกรด และทั้งเสียงรบกวนและการเกิดความร้อนก็ลดลงตามไปด้วย

ความหนาฟันของเฟืองหนอนและระยะศูนย์กลางถูกควบคุม เฟืองหนอนทองสัมฤทธิ์ดีบุกถูกกัดฟันที่ M1~M12 และต้องควบคุมค่าเผื่อความหนาฟันและความคลาดเคลื่อนระยะศูนย์กลาง — ตัวหนอนและเฟืองหนอนสัมผัสกันแบบเส้น ดังนั้นหากระยะศูนย์กลางคลาดเคลื่อนเล็กน้อย พื้นที่สัมผัสจะเลื่อนไป และการสึกหรอจะกระจุกตัว

การตรวจสอบเป็นคู่ ชิ้นส่วนที่เป็นคู่จะถูกผลิตเป็นคู่และจัดส่งเป็นคู่ โดยตรวจตำแหน่งและพื้นที่รอยสัมผัสทีละคู่ และตรวจซ้ำด้วยเครื่องทดสอบการขบกัน สายการตรวจสอบประกอบด้วยศูนย์วัดเฟือง (สามารถวัดเฟืองทรงกระบอก เฟืองเบเวิล คู่เฟืองหนอน และสไปลน์) + CMM + เครื่องทดสอบความแข็ง + เครื่องวัดความหยาบผิว โดยวัดขนาดสำคัญและความแข็งทีละรายการ

รายงานที่แนบมาพร้อมการจัดส่ง รายงานการตรวจสอบเฟืองจะจัดส่งไปพร้อมสินค้า รวมถึงความคลาดเคลื่อนระยะฟัน ความคลาดเคลื่อนรูปฟัน ความคลาดเคลื่อนแนวฟัน และความแข็งผิวฟัน เมื่อมีข้อมูลอยู่ในมือ ลูกค้าสามารถแยกได้ว่าปัญหาระหว่างการติดตั้งเกิดจากเฟืองหรือเกิดจากการประกอบ

5. อุปกรณ์เหล่านี้ใช้งานมันอยู่#

• ตัวลดรอบอุตสาหกรรม: ตัวลดรอบแบบเฟืองหนอนเป็นงานประยุกต์หลัก โดยกำหนดระยะศูนย์กลางและอัตราทดตามแบบตัวเรือน
• โต๊ะแบ่งมุม / โต๊ะหมุน: คู่เฟืองหนอนถูกใช้สำหรับการแบ่งมุม และความคลาดเคลื่อนระยะฟันส่งผลโดยตรงต่อมุมแบ่ง ดังนั้นต้องระบุระดับความแม่นยำตามข้อกำหนดการแบ่งมุม
• อุปกรณ์ลำเลียงและยก: ตัวหนอนแบบเกลียวเดี่ยวล็อกตัวเอง ดังนั้นส่วนลำเลียงจะไม่เลื่อนย้อนกลับเมื่อหยุด
• การส่งกำลังแบบแกนตัดกันในพื้นที่จำกัด: ส่งกำลัง 90° โดยตัวหนอนเข้าจากด้านข้าง ดังนั้นการจัดวางตัวเรือนจึงประหยัดพื้นที่ได้
• ชุดส่งกำลังที่ไม่ได้มาตรฐาน: ผลิตตามแบบ โดยทบทวนความสามารถในการผลิตก่อน จากนั้นจึงกำหนดรูปฟัน เครื่องมือ และแผนการตรวจสอบ

6. ส่งแบบมา รับการทบทวนก่อนเสนอราคา#

ผู้ผลิตตัวลดรอบ ผู้ผลิตโต๊ะแบ่งมุม ผู้ผลิตอุปกรณ์ OEM และผู้ค้า ติดต่อได้โดยตรง ส่งแบบ PDF, DWG หรือ Solidworks หรือแจ้งสี่พารามิเตอร์ ได้แก่ โมดูล จำนวนเกลียว จำนวนฟัน และระดับความแม่นยำ ฝ่ายวิศวกรรมจะตรวจสอบแบบก่อนและตอบกลับด้วยเส้นทางกระบวนการผลิต ข้อแนะนำวัสดุเฟืองหนอน และแผนการตรวจสอบ หน้าผลิตภัณฑ์เฟืองหนอน มีคำอธิบายการจำแนกประเภท และสามารถจัดส่ง เฟืองทรงกระบอก ที่เข้าคู่กันไปพร้อมกันได้

วิธีสอบถาม: ส่งแบบ → ตรวจสอบแบบ → เสนอราคา → ผลิตต้นแบบหรือผลิตเป็นล็อต อีเมล sales@geyontech.com โดยใช้หัวข้ออีเมล “สอบถามเฟืองหนอน”

• หน้าผลิตภัณฑ์เฟืองหนอน
• ภาพรวมความสามารถในการผลิต
• ระบบการตรวจสอบและคุณภาพ
• ส่งแบบเพื่อขอใบเสนอราคา

สำหรับข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม โปรดดูเว็บไซต์ทางการของ Geyon Transmission

กระบวนการผลิต#

• การเจียรตัวหนอน
• การกัดเฟืองหนอน (ดอกกัดเฉพาะทาง)
• การรันอินเป็นชุดเข้าคู่และการตรวจสอบคู่เฟืองหนอน

คุณสมบัติ#

• อัตราทดสูง (5~100)
• ล็อกตัวเอง (มุมนำ < 3.5°)
• การทำงานเสียงต่ำ

การใช้งาน#

• เกียร์รีดิวเซอร์อุตสาหกรรม
• การวางตำแหน่งความแม่นยำในระบบอัตโนมัติ
• อุปกรณ์ลิฟต์และยกของ