CNC 机加工件
CNC 车铣复合与精密机加工件:轴套、法兰、壳体等来图定制,车铣复合精度 ±0.005 mm,支持快速打样。
格扬传动在中国东莞设计与制造高精度齿轮及传动件——服务减速机厂、机器人与自动化集成商、设备 OEM。他们衡量质量的标准是微米,不是单件价格。
提供图纸或 STEP 文件,由工程师给出可制造性反馈与报价,不是销售前台转一手。

齿轮与传动件服务于工业减速机、机器人、精密运动平台、机床设备 OEM 及洁净环境设备
九大产品族,全部按图制造。如果你的需求正好落在两类之间,那正是我们擅长的零件。
CNC 车铣复合与精密机加工件:轴套、法兰、壳体等来图定制,车铣复合精度 ±0.005 mm,支持快速打样。
磁力耦合器、磁力齿轮与磁组件,非接触传动、静密封零泄漏,功率 0.1~500 kW。
来图来样定制非标齿轮与异形传动件,模数 M0.3~M20,精度按客户要求,报价前由工程师做可制造性评审。
斜齿与直齿精密齿条:磨削级 DIN 6h25、精铣级 DIN 8e27/10e27,模数 M1~M12,S45C 钢淬火 HRC48-52。
传动、输送、双排多排与非标链轮,节距 6.35~50.8 mm,齿数 9~80,齿面高频淬火 HRC45~55,配套 A/B 系列滚子链。
精密蜗轮蜗杆副,交错轴 90° 传动,减速比大、可自锁、运行噪音低;蜗杆模数 M1~M12,精度 DIN 5~7 级。
高精度磨齿直齿轮与斜齿轮,磨齿最高 DIN 3 级,模数 M0.5~M20,最大外径 Φ800 mm,批量精度 GB/T 10095 4~5 级。
齿轮轴、花键轴、台阶轴与传动轴,轴径公差 h6~h7,磨削表面 Ra≤0.4 μm,花键可按 GB/T 3478 或 DIN 5480 加工。
直齿锥齿轮与螺旋锥齿轮,直角相交轴传动,渗碳淬火 HRC58~62,精度 GB/T 11365 5~6 级,支持来图定制。
难做的活才是我们想接的:严苛公差、难加工材料、复杂几何、低回差,以及第十批和第一批一样稳定的品质。
标准目录件做不了的时候,我们是怎么处理的。
DIN 3962 class 5、渗碳 0.7~0.9 mm、年量 4000 件:中模数齿轮从 class 7 提到 class 5,磨齿工艺怎么排? 2026 年 9 月,波兰一家做螺旋提升机(LTT260 系列)的整机厂商把 7 份图纸发到格扬传动。其中 4 项是 m3.5 直齿轮(z31、z45),材料 16MnCr5,渗碳 0.7~0.9 mm、淬火 58~62 HRC;图纸上标的是 DI
M0.3小模数齿轮、ISO 5 6级、五个型号两万件:传动件贸易商的批量订单,品控怎么把关? 2026年8月,一家华东传动件贸易商带着终端客户的图纸找到格扬传动:五个型号小模数齿轮,模数0.25和0.3,精度ISO 1328 1 5 6级,整体淬火50~60 HRC,每型号4000件、合计两万件,分度圆最小的只有3毫米左右。客户自己不加工,向终端客户交代全靠供应商的检测报告。格扬传动先做图纸评审和
m0.6小模数行星齿轮组、跨齿厚公差只留0.008毫米,瑞士执行器项目怎么做可制造性评审? 2026年8月,瑞士一家做执行器(Actuator 6016,外壳3D打印)的厂商把一套行星齿轮组的图纸发到格扬传动:4个零件,模数0.6,精度Grade 7,材料16MnCr5渗碳淬火,齿面60±3 HRC、硬化层0.3毫米,数量按10套、100套、1000套三档询价,客户关心的是500到5000件批量下
磨齿精度可达 DIN 3,逐批控制公差。
批与批之间的尺寸与齿轮精度,稳定在写入工艺的过程窗口内。
图纸评审、工艺规划、样件试制、验证,再到批量生产。
齿轮测量中心、三坐标、硬度与表面检测,全部自有。
材料证明、过程记录与检测报告随货交付。
四个阶段,每个阶段结束时都有你能核验的东西。
您提供二维图纸或三维模型。我们评估可制造性、公差链、材质与热处理方案, 先确认哪些要求能做得到,再进入报价。
1–3 天确定齿形参数、刀具与工艺路线,材料按可追溯要求采购。硬度、渗层深度与 磨齿余量以书面形式确定。
3–7 天CNC 滚齿、插齿与伞齿切削,可控渗碳或氮化,然后按图纸要求的精度进行 成形磨与展成磨。
2–5 周逐批进行齿轮测量中心、三坐标、硬度与表面检测。检测报告随货交付, 不需要另外索取。
每批模数选择、ISO 1328 精度等级、渗层深度、变位系数、检测报告——我们所报公差背后的依据。
齿轮检测报告怎么看?三类偏差、允许值来源与三个容易看漏的判定细节 核心答案:齿轮检测报告重点看三组数——齿距偏差(fpt 单个齿距、Fp 齿距累积总偏差)、齿廓偏差(Fα / ffα / fHα)、齿向偏差(Fβ / ffβ / fHβ)。精度等级按 GB/T 10095.1(等同 ISO 1328-1)或 DIN 3962 评定,等级数字越小精度越高。判定顺序是:先确认基准与测量截面和图纸一致,再按模数、分度圆直径、齿宽和精度等级逐项比对允许值。其中 Fp 决定分度精度、fHα 关系到啮合平稳性与噪
软齿面还是硬齿面?350 HBW 这条分界线,决定齿轮的材料、热处理和加工顺序 核心答案:选齿轮材料先定齿面硬度,再看钢号。工程上把 350 HBW 当作软齿面与硬齿面的分界线——分界线以下走调质路线,45 钢约 217–255 HBW、40Cr 约 241–286 HBW、42CrMo 约 269–302 HBW,工序是「先切齿、后热处理」,热处理变形不影响已成形齿形,成本低;分界线以上走渗碳淬火,20CrMnTi 表面可达 58–62 HRC、心部保持 30–45 HRC,工序反过来是「先热处理、后磨齿」,工序
齿轮钢材牌号怎么对照:GB、DIN、JIS、AISI 四体系换算与代用风险 同一件齿轮,中国图纸写 20CrMnTi,德国客户图纸写 16MnCr5 或 20MnCr5,日本图纸写 SCM420,美国图纸写 8620——这四个牌号的意思接近,但不能直接划等号。牌号对照是把一种标准体系下的钢号,按化学成分范围和淬透性要求映射到另一体系中较为接近的牌号,属于近似对应;而代用(用另一种牌号替代图纸指定材
上传二维/三维图纸(STEP、DXF、PDF),我们回复报价与交期。