https://www.geyontech.com/zh/case-studies/Recent content in 案例研究 — 严苛应用的工程解决方案 on 格扬传动Hugozh-CNTue, 01 Sep 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/28/Tue, 01 Sep 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/28/DIN 3962 class 5、渗碳 0.7~0.9 mm、年量 4000 件：中模数齿轮从 class 7 提到 class 5，磨齿工艺怎么排？ 2026 年 9 月，波兰一家做螺旋提升机（LTT260 系列）的整机厂商把 7 份图纸发到格扬传动。其中 4 项是 m3.5 直齿轮（z31、z45），材料 16MnCr5，渗碳 0.7~0.9 mm、淬火 58~62 HRC；图纸上标的是 DIhttps://www.geyontech.com/zh/case-studies/26/Tue, 01 Sep 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/26/M0.3小模数齿轮、ISO 5 6级、五个型号两万件：传动件贸易商的批量订单，品控怎么把关？ 2026年8月，一家华东传动件贸易商带着终端客户的图纸找到格扬传动：五个型号小模数齿轮，模数0.25和0.3，精度ISO 1328 1 5 6级，整体淬火50~60 HRC，每型号4000件、合计两万件，分度圆最小的只有3毫米左右。客户自己不加工，向终端客户交代全靠供应商的检测报告。格扬传动先做图纸评审和https://www.geyontech.com/zh/case-studies/27/Tue, 01 Sep 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/27/m0.6小模数行星齿轮组、跨齿厚公差只留0.008毫米，瑞士执行器项目怎么做可制造性评审？ 2026年8月，瑞士一家做执行器（Actuator 6016，外壳3D打印）的厂商把一套行星齿轮组的图纸发到格扬传动：4个零件，模数0.6，精度Grade 7，材料16MnCr5渗碳淬火，齿面60±3 HRC、硬化层0.3毫米，数量按10套、100套、1000套三档询价，客户关心的是500到5000件批量下https://www.geyontech.com/zh/case-studies/23/Sat, 01 Aug 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/23/格扬传动DIN 6级磨齿斜齿轮配套案例：华东减速机厂m=3、Z=23齿轮，20CrMnTi渗碳淬火，硬度58~62 HRC，齿面粗糙度Ra≤0.8μm，实测齿距累积偏差≤0.012mm，齿向偏差≤0.009mm，首件全检、全批抽检合格，45天交付，客户确认批量供货，全尺寸检测报告，本文来拆解背景、难点与做法。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/25/Sat, 01 Aug 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/25/风电增速箱行星级齿轮配套：每台1件太阳轮加3件行星轮，模数12，材料18CrNiMo7-6，精度DIN 5级（DIN 3962），渗碳淬火，有效硬化层深1.6~2.4mm，齿面硬度58~62 HRC，UT和MT全检，齿面粗糙度Ra≤0.8μm，75天交付并附上检测报告，齿距累积偏差、齿形、齿向逐件报检测数据。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/22/Sat, 01 Aug 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/22/2026年第三季度，格扬传动为华南锂电池极片分切设备制造商完成精密传动系统定制。页面解析高速极片分切机在分切精度、齿隙回程误差、高速温升与噪音等方面的痛点，并介绍高精度斜齿轮、消隙双联齿轮、同步带轮一体化方案，齿隙从0.08mm降至0.02mm以内，分切精度从±0.06mm提升至±0.03mm，含年维护成本。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/24/Sat, 01 Aug 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/24/格扬传动复盘德国减速机齿轮定制订单：直齿圆柱齿轮，模数3、齿数23、压力角20°、齿宽40mm、内孔φ25H7，材料20CrMnTi渗碳淬火，按DIN 3962 6级精度，齿面粗糙度Ra≤0.8μm，首批200件45天交付，完整拆解滚齿预留0.2至0.3mm磨削余量、热处理控制、磨齿与全尺寸检测报告输出流程。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/17/Wed, 01 Jul 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/17/挖掘机回转齿圈精密齿轮配套案例，介绍20吨级中挖回转驱动小齿轮由滚齿国标7级升级为磨齿国标4级/DIN 5，采用20CrMnTi-H材料，渗碳层0.8~1.2mm，表面硬度58~62 HRC，芯部35~42 HRC，做齿面微观修形及齿根圆角R0.3至R0.6mm优化，寿命从1800小时延长至5800小时以上。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/16/Wed, 01 Jul 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/16/格扬传动为协作机器人第6代关节模组定制高精度斜齿轮副，面向3C电子装配与轻型物料搬运。齿轮模数1.25，齿数比3:1，螺旋角15°，材料20CrMnTi渗碳淬火，磨削达DIN6级，回差≤6arcmin，齿距累积误差≤0.012mm，齿面粗糙度Ra≤0.3μm，逐件齿轮测量中心全检，每副配对打标并附上检测报告。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/18/Wed, 01 Jul 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/18/格扬传动客户案例介绍深圳协作机器人厂商第6代关节模组升级，定制高精度斜齿轮副，模数1.25，齿数比3:1，螺旋角15°，20CrMnTi渗碳淬火，齿面硬度HRC59-61，回差≤6arcmin，DIN6级，齿距累积误差≤0.012mm，表面粗糙度Ra≤0.3μm，100%齿轮测量中心检测并配对打标，助力量产。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/20/Wed, 01 Jul 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/20/本文介绍格扬传动为华南大型食品包装企业定制精密齿轮传动方案，替换老化进口传动系统。通过采用20CrMnTi渗碳淬火斜齿轮与定制轴类组件，客户产线MTBF提升至3200小时，年度非计划停机降低72%，备件采购成本下降41%。全文约1500字，预计阅读4分钟。解决回程间隙0.18mm与非标法兰接口问题，降低风险。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/21/Wed, 01 Jul 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/21/格扬传动食品包装线传动升级案例：为华东包装设备商定制高精度斜齿轮和同步带轮，定位精度从±0.15mm提升至±0.09mm，能耗降低18%，异常停机减少72%。斜齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火，齿面硬度58-62HRC，并解析方案亮点、交期从45天压缩至28天及客户反馈等内容。同时覆盖痛点和整线升级方案流程。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/15/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/15/包装机械凸轮分度机构齿轮页面。通过某包装机械企业案例，分析高速包装机凸轮分度机构传动齿轮频繁损坏原因：原40Cr调质硬度不足、高频启停冲击载荷大、寿命仅3个月。介绍解决方案：20CrMnTi渗碳淬火HRC 58~62，磨齿精度至DIN 6级，齿根喷丸处理提高疲劳强度。为包装机械传动件的选材与工艺优化提供参考。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/13/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/13/船用齿轮箱离合器齿轮页面介绍42CrMo锻件材料、齿面镀硬铬层厚度0.05mm、精度GB 6级和100%探伤检测，符合CCS/DNV船检规范，并说明材料控制、100%超声波探伤、磁粉、超声波与尺寸全检等工艺控制步骤，供采购与技术检验参考。涉及100%超声波探伤、磁粉与尺寸全检流程及CCS/DNV船检规范要求。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/1/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/1/大型齿轮箱噪音治理页面，介绍矿山设备齿轮箱92dB噪音的客户背景、问题分析与解决方案，原滚齿加工精度GB8级、齿面Ra≥3.2μm，采用K型修缘0.02~0.04mm、磨齿至DIN5级、Ra≤0.4μm，噪音降至78dB，齿轮寿命延长40%，维护周期从3个月延长至12个月，降噪14dB，涵盖参数优化与工艺改进https://www.geyontech.com/zh/case-studies/6/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/6/本页介绍电梯蜗轮蜗杆副国产化替代方案，针对某电梯制造企业进口件成本高、交期长的问题，说明中心距160mm、模数M6、蜗杆头数2、自锁安全系数≥1.5和寿命≥20000小时等技术要求，并覆盖蜗杆40Cr渗碳淬火、蜗轮ZCuSn10P1离心铸造、DIN 5级磨削及配对跑合检测工艺，可供电梯厂商国产化替代选型参考。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/5/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/5/纺织机械精密齿条配套：模数M4，精度GB 6级，多根拼接累积误差≤0.05mm/米，齿面高频淬火HRC 45~50。解决方案：铣齿加磨齿保证齿距一致性，专用工装保证拼接精度，全尺寸检测并每根齿条出具检测报告。适用于纺织机械传动齿条的加工与检测配套。技术要求与工序参数清晰列出，便于选型与来图加工。欢迎来图咨询。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/11/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/11/风电增速齿轮箱齿轮修复页面介绍某风电场运维企业2MW风机齿轮点蚀失效的紧急修复方案，齿面点蚀面积达30%，影响运行安全，新齿轮采购周期6个月且进口齿轮无备件库存。采用现场测绘获取原始数据、逆向设计反推原始设计参数、加急生产4周交付，帮助缩短停机损失。适用于风电运维紧急修复，恢复齿轮箱安全运行并提供方案作参考。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/10/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/10/客户为数控机床制造企业，加工中心主轴箱需高精度齿轮。本页介绍定制方案：材料20CrNiMo，模数M3齿数72，蜗杆砂轮磨齿达到DIN 4级，齿面Ra≤0.2μm，逐件做G2.5级动平衡检测，要求传动平稳、定位精度高；效果精度稳定DIN 4级，齿面Ra0.15μm，主轴运行平稳加工精度提升，已配套500台机床。https://www.geyontech.com/zh/case-studies/14/Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0800https://www.geyontech.com/zh/case-studies/14/机器人关节精密行星齿轮页面介绍模数M1.5、齿数Z12/Z36/Z84、回差≤5弧分、寿命≥10000小时的技术要求，并说明磨齿工艺、20CrNiMo渗碳淬火、DIN 5级精度及太阳轮+行星轮配对检测等解决方案，帮助客户了解关节齿轮的加工与质量控制，提供工艺与检测参考。可供用于机器人关节传动方案的评估与参考。