齿轮齿面失效分析与预防
齿轮齿面失效分析与预防页面介绍常见点蚀、磨损、胶合和断齿的主要成因、特征及预防方法。内容涵盖接触应力超过疲劳极限、润滑不足、硬质颗粒进入啮合区、高速重载、过载冲击和齿根应力集中，并给出提高齿面硬度至HRC58以上、选用极压添加剂润滑油、加强润滑过滤、齿面磷化或硫化处理、齿根圆角优化以及齿根喷丸强化等工艺建议。
常见失效形式#
1. 齿面点蚀（Pitting）#
齿面在循环接触应力作用下，表面金属剥落形成麻点。
- 原因：接触应力超过材料疲劳极限；润滑不足
- 特征：齿面出现小麻点，逐渐扩展成大面积的剥落
- 预防：提高齿面硬度（HRC 58以上）；选用极压添加剂润滑油
2. 齿面磨损（Wear）#
- 原因：润滑不良；外界硬质颗粒进入啮合区
- 特征：齿厚减薄，齿形改变，传动噪音增大
- 预防：加强润滑过滤；齿面硬化处理
3. 胶合（Scuffing）#
- 原因：高速重载导致齿面温度过高；润滑膜破裂
- 特征：齿面呈现撕扯状痕迹
- 预防：选用极压润滑油；齿面磷化/硫化处理
4. 断齿（Tooth Breakage）#
- 原因：过载冲击；齿根应力集中
- 特征：齿根处出现裂纹直至完全断裂
- 预防：齿根圆角优化；齿根喷丸强化
格扬传动对每批出厂齿轮进行 100% 齿面检测。